
刮板输送机特点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
埋式刮板输送机适用于哪些范围?
埋式刮板输送机可输送的物料举例:煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
刮板输送机使用中的问题及解决方法
3.1提高输送量
刮板输送机使用中遇到的问题之一是非满负荷运转。它的输送量是由被传送物料的横截面积和链条速度决定的。一般来讲,如果一条输送机有输送量问题,无外乎这两个因素。要想解决这个问题,X先必须地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量,可以从以下几个方面来寻找原因,从而找到解决问题的办法。
3.1.1检查刮板输送机的速度
核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的皮带松了而打滑,使输送机在低于额定转速下运转。
3.1.2检查刮板输送机内的物料厚度
物料厚度不合理有几个原因:一是输送机安装的倾斜角度不合理,而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足,如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施,增加物料的厚度和进料均匀度。
3.2防止积料
对于中间卸料的刮板输送机来说,积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式,但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加,终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。
①尽量加长中间卸料口的长度,这样物料在到达卸料口的末端前,有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说,卸料口长一些为好。大多数典型卸料口(谷物输送)长度应该在91.44cm以上。另外,卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。
②如果为了增加刮板输送机的输送量,链条速度增加了,卸料口也要加长。
③设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸掉,而传送到输送机的头部,如果头部的门是关的,物料终会在头部堆积起来。回料斗拾起没有下去的物料,带到输送机的尾部,然后它又被传送到卸料口。
刮板输送机是大型饲料厂的通用设备,对其进行精心维护和使用,可以大大减少故障,从而提高饲料厂生产的连续性,进而提高整个加工过程的生产效率
什么是铸石刮板输送机?
主要适用于各种物料的输送,可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300mm以下。铸石刮板机结构简单,当水平运输时可分为单双层运输,安装维修方便可多点进料及出料,本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。