曲阜兴运输送机械设备有限公司
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衡水市管式螺旋输送机详情
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管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用,输送采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使不能正常工作。GLS315型管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提。 管式螺旋输送机的主要特点：体积小、转速高、能够确保快速均匀输送；刚性好，密封好。外壳采用制作，端部采用法兰连接成一体；出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活；承载重量大、安全可靠；适应性强、安装维修方便、寿命长。
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若螺旋有卡滞现象时，应立即停车排除，不得强行运转。在螺旋运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号机油每隔三个月需换油一次；悬挂座需加注耐高温润滑脂。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非X人员不得随意接触元件、控制按钮等。X后，在螺旋输送机运行中不能对后X断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总。螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂；不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢，支架与灌浇基础焊牢。螺旋输送机安装后，接上电源，检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋输送机的转向标牌一致，如不一致应重新接线，把一组线交换接线。螺旋输送机的加料应当均匀，否则容易造成输送物料的堵塞现象，从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
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进、出料口需现场安装的，在全机固定好以后再焊进、出料口。进、出料口的凸台支撑面与螺旋输送机的轴线平行。进、出料口与管道的联接处应紧密贴合，不得有间隙。12.所有联接螺栓均拧紧到可靠的程度。调 整1.螺旋输送机各吊轴承应可靠地吊承联接轴。不得使螺旋卡住、压弯。2.吊轴承与螺旋轴的联接螺栓应拧紧。3.为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，螺旋输送机在安装时允许在各机壳间加垫木条胶垫，机壳与机盖之间可加垫毛毡密封。(密封要求不高时可不加垫)4.驱动装置减速器低速轴中心高与螺旋输轴中心线高度相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。(三)试运转1.螺旋输送机装妥后，应进行各部分的润滑，并检查各有油处是否有足够的油量，如果不不足，应加足，然后才能进行无负荷试车。2.在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性及机壳内是否有遗留的工具，另件。3.在开机前应行先用人力转动螺旋数周，确信没有阻碍，方得起动。X次起动时应用随开随停的办法作数次试验，观察各部件动作，认为正确良好后，方得正式运转。
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螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：、、、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
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