天津螺旋输送机多图
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性能特点具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等X点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在过程易被破碎。工作原理当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
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若螺旋有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转。在螺旋运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑:驱动装置的减速机内应用10号机油每隔三个月需换油一次;悬挂座需加注耐高温润滑脂。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非X人员不得随意接触元件、控制按钮等。X后,在螺旋输送机运行中不能对后X断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总。螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂;不使螺旋机产生下沉或变形,保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢,支架与灌浇基础焊牢。螺旋输送机安装后,接上电源,检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋输送机的转向标牌一致,如不一致应重新接线,把一组线交换接线。螺旋输送机的加料应当均匀,否则容易造成输送物料的堵塞现象,从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
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管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用,输送采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使不能正常工作。GLS315型管式螺旋输送机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从2米到70米,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提。 管式螺旋输送机的主要特点:体积小、转速高、能够确保快速均匀输送;刚性好,密封好。外壳采用制作,端部采用法兰连接成一体;出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,进出料口位置布置灵活;承载重量大、安全可靠;适应性强、安装维修方便、寿命长。
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无轴螺旋输送机用途及特点LX型螺旋输送机是我国X早定型生产的通用性生产。是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到的目的,其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。本机的X点是:(1)结构简单、横截面尺寸小、成本低;(2)便于中间加载和卸载;(3)操作简单、方便;(4)输送过程物料与外界隔离,密封性好;无轴螺旋输送机工作原理和结构一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。本公司不供电器开关及电机起动设备。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。
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