
矿用带式传输机型号
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通常机械设计中电机的设计功率要比电机的实际满载功率要大,预留的裕量较大。而电机只有在接近时其功率因数才佳,实际应用率因数很低。采用变频技术驱动电机后,可大大上述情况,使功率因数达到0.9以上。胶带输送机采用液力耦合器来实现传动,其本身的传递效率不高。采用变频技术驱动后,去掉了液力耦合器的环节,的传递效率比可5%~10%。另外,应用变频器的自动稳压功能,可由于矿井离变电站距离较远,不同时段电压波动较大给带来的影响,也有部份节能作用在匹配煤流传感器后,还可自动依据煤流大小自动调速。
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皮带机的安装主体安装顺序皮带机主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定输送机的中心位置,输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm,并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后,才可将所有部分连接起来,连接完成后,应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的是重叠的,而的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的中,也可以同时安装相应的张紧装置。
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物料的性质和输送量需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的、大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。本文介绍了变频调速技术可以实现胶带输送机滚筒电机的无X调速控制,确保其功率平衡,具有自动控制,能耗,故障少,方便,费用等X点。阐述了变频器选型的一般原则着重对变频器在煤矿主井胶带输送机的选型使用进行了分析,并确定了矿用主井胶带输送机选型必须的条件。在煤矿生产中,胶带输送机是的主要的运输工具,该的正常运行直接影响矿井正常生产和生产效率。
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