汝特钢材；W18Cr4V钨系高速钢板块·····﹦＄东﹦＄莞﹦＄市﹦＄俊﹦＄峰﹦＄钢﹦＄材﹦＄有﹦＄限﹦＄公﹦＄＄司﹦＄
1、W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用X长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。
2、化学成分（GB/T 9943-2008《高速工具钢》）：
含碳量0.7－－0.8%，含钨量17.5－－19%，含铬量3.80－－4.4%，含钒量1.0－－1.4%，含硅量小于0.4%，含锰量小于0.4%，含钼量小于0.3%。
3、红硬性：
切削温度540度时，硬度可保持HRC66；
切削温度600度时，硬度可保持HRC63。
4、X点：通用性强，工艺成熟。
5、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
6、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。
7、用途：形状复杂的小型刀具。
8、W18Cr4V钢的性质与加工工艺
W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具
锻造编辑 语音
高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
1）锻造温度范围
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
2）加热时间的确定
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。
退火编辑 语音
热处理工艺前处理是退火，温度为870~880度，保温2~3小时，然后800一840度预热，从1270一1280度分X淬火，分X温度为580一620，然后再560度进行三次回火，回火时保温1小时。
W18Cr4V含大量的合金元素：塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热，对形状复杂者，还应在500一650增加一次预热。V、W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解，但过高的温度又会使晶粒粗大，且W等合金元素都缩小A区，使得共析与共晶温度提高，因而选择1270一1280度。采用直接空冷，会析出二次碳化物，从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，从而造成二次淬火，一次回火，还有15%的残余A，二次回火残余A3%一5%。
三次回火，只有1%一2%，X终得回火组织M十碳化物十极少量残余。
日本模具钢材系列
1、日立HITACHI a.塑胶模具钢[1] HPM7、HPM38、HPM50
b、热作压铸模具合金钢DAC（SKD61）、FDAC、DAC55
c、冷作冲压合金工具钢SGT、SLD（SKD11）、SLD8、SKS3,YXM1，YCS3、SK3，SK4，SK5
2、大同DAIDO a、塑胶模具钢PX88、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR(A)
b、热作压铸模具钢DH31-S、DHA1（SKD61）、DH2F
c、冷作冲压模具钢SKH-9、SKH-55、GOA、DC11(SKD11)、DC53、YK30
瑞典一胜百ASSAB模具钢材系列
1、塑料模具钢718S、718H、S136、S136H，S-7
2、热作压铸模具钢8407、QRO90、8402
3、冷作冲压耐磨合金工具钢DF-2、DF-3,XW-5、XW-41、XW-42、ASSAB88
奥地利百禄BOHLER系列
1、塑胶模具钢M202、M238、M330、M310、M300、M461
2、压铸热作模具钢W302
3、冲压冷作模具钢K460、K110、S600高速工具钢
德国布德鲁斯BUDERUS
撒斯特SAARSTAHL模具钢材系列：a、塑胶模具钢材 1.2311、1.2312、1.2738（738）、2378H（738H）、1.2711、1.2083、1.2316、2日立特殊钢SKS3,SK3,SGT,SKD61,DAC55,HPM38价格成份及 316ESR、1.2767
b、热作压铸合金模具钢1.2344、2344ESR、1.2343
c、冷作冲压模具工具钢1.2510、1.2379，1.3343
美国芬可乐FKL模具钢材系列
1、塑料模具钢P20、P20HH、P20LQ，S7、420耐腐蚀镜面模具钢
4、热作工具钢H13
5、冷作工具钢D2、O1油钢、M2高速钢
【精光板说明】
·单件重量：单件产品的理论重量；
·毛料定义：原厂出货状态即表面有氧化皮，扁料四侧面为锯切料；
·光料定义：指四侧面粗铣，上、下面精磨；
·精料定义：指四侧面精铣，两大平面磨床精磨；
·长条毛料定义：宽度小于100mm，长度是宽度5倍以上；
·大件薄板（光/精料）：厚度14mm以下，长宽同时X过300mm；
厚度14-20mm，长宽同时X过400mm；
厚度21-25mm，长宽同时X过500mm；
厚度26-30mm，长宽同时X过600mm。
·所有精板、光板均用数控双头铣床加工，保证高精度、直角度。
二、计重方式及加工费
·扁毛料材料单件重量不足2KG的，按2KG计重量；
·光料、精料材料单件重量不足1KG，按1KG计重量；
·光料、精料材料单件重量不足5KG，在正常报价基础上，另收取小件铣磨费12元/件（大件薄板除外）；
·扁毛料材料单件长、宽都小于100mm或重量小于10KG,另收取锯口费3元/件；
