珠海晟矿起重机械有限公司X生产平衡吊,悬臂起重机,环链电动葫芦,PDJ型高型平衡吊,PDJA型矮型平衡吊,移动式平衡吊,全回转悬臂起重机,墙式悬臂起重机,移动式悬臂起重机,低净空环链电动葫芦,轻便型环链电动葫芦,双速环链电动葫芦等。详询：13726289380/0756--7236115
旋臂吊是近年发展起来的中小型起重装备，结构X特，安全可靠，具备高效、节能、省时省力、灵活等特点，三维空得内随意操作，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更显示其X越性。
悬臂吊起重量为0.25吨～16吨，起升高度可达8米，旋转半径为1.5米～10米，并可做360°旋转。按安装方式分为定柱式悬臂吊、移动式悬臂吊、墙壁式旋臂吊。定柱悬臂起重机是近年来发展起来的中小型吊运设备，其结构X特，安全可靠，且有高效，节能，省时，省力，灵活的特点。且能在三维空间内随意操作，特别是在密集性吊运的场合更能显示出比其它常规性吊运设备X有的X越性。广泛应用于车间、仓库、码头等固定场所。禁止在易燃、易爆、腐蚀性介质环境
旋臂吊：学名旋臂起重机，它由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由电机带动减速机驱动装置使悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作往返运行作业。旋臂吊能帮你缩短生产准备和非生产性工作时间，减少不必要的等候、品种全，可根据您对起升重量、旋转角度，臂长和功能的要求，为您提供解决方案，甚至我们有带双旋臂、伸缩臂等旋臂吊。所有的规格都具有一个共同的X点：自重轻，旋臂长，起重量大，安装、操作、维修简单。它们完全X立，是一种理想的工作岗位起重机，并适用于室外的货场和装卸平台。定柱占地面积小。对于起升净空非常小的情况下也能获得***的起升高度。
定柱式悬臂起重机
定柱式悬臂起重机又称立柱式悬臂起重机，起重量在125Kg-5000Kg，是凯力起重自行研制的产品，可以根据客户需求设计定制的X起重设备。
立柱式旋臂吊具有结构新颖、合理、简单、操作方便、回转灵活、作业空间大等X点，是节能高效的物料吊运设备，可广泛适用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上、下工作及仓库、码头等场合的重物吊运。定柱式旋臂吊根据其旋臂所使用型钢的不同可以分为：BZD型和BZD-KBK型。
墙壁式旋臂吊结合DC-Pro型环链电动葫芦在厂房内使用可降低成本，并且在生产，储存和输送中节省空间。悬臂吊应用于生产中可减少生产准备和空转时间。
墙壁式旋臂吊这类起重机不需要地面空间，可以直接安装在墙面或立柱上，它的旋转范围可达270度，可以安装在机器或设备上以获得更广泛的应用。
1悬臂吊起重机的组成
悬臂吊起重机主要由机械、电动葫芦和控制电器结构三大部分组成。
2 检查与维护制度
由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：
2.1 每周检查与维护
每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：
1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。
2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2.2 每月检查与维护
每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应X过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
7）对齿轮进行润滑。
8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。
13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否X过1mm。
14）对起重机进行全面清扫，清除其上污垢。
