
我公司X从事,单、双梁桥、门式起重机、抓斗起重机、铸造起重机、防爆起重机、龙门吊、架桥机、新型单双梁起重机、电动葫芦、欧式起重机的研发与制作及各种起重机的配件我公司是中国质量检验协会会员单位
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)起重机检查项目内容及判定标准
1、机构的维护、检查与调整
1.1、起升机构
桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备,如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查,可参照表2中相应项目、内容及判定标准。
1.2、桥式起重机运行机构检查维护
桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。
表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准
检查项目 | 检查内容 | 判定标准 | |
制 动 器 | 机械制动器(一部分进口机型设置) | 检查油量是否适合,是否漏油;机架有无裂纹与开裂;棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损坏、磨损;齿轮是否有损伤、裂纹与磨损;机架安装是否有松动或脱落;油液是否清洁 | 油量合适,不漏油;无裂纹与开裂;下降时可靠啮合,无裂纹、损坏与明显磨损;齿轮五磨损;齿轮无磨损,啮合正常;机架无松动、脱落;油液无明显污染 |
卷筒装配 | 卷筒 | 检查有无裂纹、变形与磨损;钢丝绳固定部分有无异常;钢丝绳脱槽痕迹,卷筒安装连接紧固 | 无裂纹、无明显变形与磨损;正常;无脱槽痕迹。无松动、脱落 |
轴和轴承 | 检查有无裂纹、变形、磨损;轴端挡板有无变形与松动。转动卷筒了,检查轴承有无异常杂音、发热与振动;润滑情况 | 无裂纹、明显变形与磨损;无变形松动、无异常振动、发声、发热;润滑良好 | |
滑轮组 | 滑轮 | 检查有无裂纹、缺损、磨损;槽绳有无异常;有无钢丝绳脱槽痕迹;压板及定位销轴是否松脱 | 无裂纹、明显变形与磨损;无异常磨损;无脱落痕迹;无松脱 |
轴及轴承绳挡、平衡滑轮等 | 检查有无裂纹及磨损;润滑情况;转动滑轮,有无声响和回转质量偏心 检查脱槽、脱落、变形、裂纹 | 无裂纹、明显磨损;无异常声响和质量偏心 无脱落、脱槽、变形、裂纹 | |
钢丝绳 | 钢丝绳结构等 | 检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符;吊具在下极限位置时,检查卷筒上的安全圈数 | 与说明书完全相符;要求有2圈以上安全圈 |
钢丝绳 状 态 | 检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、湾折、松散、磨损;高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确;尾端加工及固定是否正确;有无跳槽现象;有无附着尘、沙子、杂质、水分 | 1个捻距不得有10%以上的断丝,绳径不得小于公称尺寸93%。不得有缺陷,且固定牢靠;无跳槽;不粘沙子、尘土及杂质、水分 | |
钢丝绳安装 使用 | 检查钢丝绳是否与结构碰擦;与各滑轮的借差状况 | 不得碰擦;不得有明显的磨损、压偏、松散 | |
吊 具 | 吊钩 | 检查吊钩有无裂纹、变形与磨损;转动吊钩。轴承及螺纹部位有无异常声响;;钩口有无异常变形;轴承等润滑情况 | 无裂纹、明显变形与磨损;转动平稳、无异常声响;无异常变形;润滑良好。给油适量 |
葫芦板、 连接件 | 检查葫芦板、连接件的紧固,要求无松脱;销、轴、侧板无变形;钢丝绳防脱装置功能正常。无裂纹、变形;吊钩组无磨损、变形 | 紧固可靠、安全、无松脱;无变形;功能正常且无变形、裂纹;无磨损、变形 | |
抓斗 | 所有结构与零件无变形、裂纹;转动件运动灵活;斗口闭合严密,无明显磨损 | 无变形、裂纹;转动灵活;抓散粒物料无严重渗漏、磨损正常 |