
刮板输送机什么机械
用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。刮板输送机在工作时,将敞开的槽体,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。
埋刮板输送机对物料有下列要求:
(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
刮板输送机用途
刮板输送机
用途:煤渣刮板输送机粮食刮板输送机
刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等,其内容如下:
1.日检
1)查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象,如有,则应及时扫除。
2)查看减速箱、液力偶合器、液压缸以及推动体系软管能否漏损,漏损严重者应及时处理,并弥补油液。
3)查看减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动,如发现松动应及时处理。
4)查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏,如发现损坏应及时替换。
5)查看刮板链松紧能否适度,有无跳牙表象。若是刮板链过松,应及时张紧。
6)查看溜槽有无掉销和错口表象,一经发现应及时替换。
2.周检
1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。
2)查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。
3)查看机头(机尾)架能否损坏变形。
4查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。
5)查看拨链器、刮板的磨损状况。
6)查看电动机的引线能否损坏。
7)查看溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形状况。
8)查看液压缸和软管能否损坏。
3.季检和半年检
什么是埋刮板输送机?
埋刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的ArnoldRedler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。
埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
X先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。