铸铁划线平台工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0X铸铁划线平台和1X的铸铁划线平台，需要不少于25点，2X的铸铁划线平台应不少于20点，3X的铸铁划线平台不少于12点。研磨铸铁划线平台时，三块铸铁划线平台中任何两块互相检验时，在25mm平方面积内，需要要有相应数目的斑点。在这种情况下，才可以铸铁划线平台具有实际上平表面。根据斑点法检验铸铁划线平台后的两块刮研铸铁划线平台，只能决定两铸铁划线平台表面能紧密结合，但并不有说明铸铁划线平台平面度合格，因为两块铸铁划线平台表面互相刮研后可成球面。直线度偏差也可用尺寸和千分表检验。检验时先把直角尺放在铸铁划线平台表面的上方。再把装有可以读出公差的千分表和多用支架放在被检验的铸铁划线平台工作表面的上方，并使千分表上的量头和直角尺相接触。当移动装有千分表的支架时，就可以看到被检铸铁划线平台平面的直线度偏差。
铸铁划线平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁划线平台是平板的一种，安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。测量时所用的研磨平板平面的平面度，是由光波干涉法应用前述的光学平面法进行检验的。
一、铸铁划线平台是如何加工而成的？
（1）机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
（2）工件调平、人工刮研、检验科检验；
（3）外观处理、喷漆、包装、入库；
（4）毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形；
二、如何铸铁划线平台的正常使用？
（1）铸铁划线平台用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
（2）为了防止铸铁划线平台发生的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁划线平台的工作面调整到水平面内。
（3）使用完毕，要及时擦净铸铁划线平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，就要涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
（4）在使用铸铁划线平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
（5）为了防止铸铁划线平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
（6）决不可以在铸铁划线平台表面做任何需要锤击的工作。
（7）铸铁划线平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
（8）在铸铁划线平台上安放工件时应轻放，防止铸铁划线平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。
（9）应尽量做到铸铁划线平台各处均匀使用。避免局部磨凹。
（10）要经常保持铸铁划线平台的清洁，以免平台平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
（11）较好用木板制作的一个罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在平台上。
铸铁划线平台在使用的时候要轻拿轻放，生产的时候，要仔细，冷却的时候要注意温度，不要让温度突高突低，不要把其它有重量的物体放置在铸铁划线平台上边。铸铁划线平台在使用完毕之后，上边的工件要记住把工件拿下来，防止工件在上边长时间的放置。在不用的时候，要及时的把其表面清洗干净，并涂上一层防锈油，然后盖上防锈纸，用外包装盖好。可以很好的防止铸铁划线平台发生变形。
