铸铁平台主要用于动力机械设备的组装和调试。它的表面有T型插槽，可以固定和组装设备，也是机械制造中不可或缺的基本工具。
铸铁平台的铸造生产过程多种多样，是一个复杂的过程。铸造生产中目前普遍存在铸铁组装平台质量低、生产成本高，能耗高、环境污染严重的问题，其原因有以下几点：
1.铸铁平台所用原材料的质量难以确保。例如，低硫低磷生铁、好的铸造焦炭供应困难，铸造用砂没有统一的生产管理机构，质量不能确保，其他原料、辅料也存在类似的情况。没有高质量的原材料，很难生产高质量的铸铁平台，更不用说用于精密检查的检查铸铁平台了。
2.铸造技术的不足。为了提高铸件的内在质量，不仅要有高质量的原材料、进步的科学技术、严格的质量管理制度，还要有新的测试技术和手段。提高检验技术水平型铸造生产，从经验型向科学化发展的重要环节。
铸造工艺程序的完整性和精细度取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大量生产的铸铁平台可以完善和细致地编制工艺X域。单个小批量生产或不太重要的铸铁平台可能很简单。因此，形式不能统一，形式也多种多样。
铸造工程、技术水平相对落后。要提高铸件质量，需要改进依靠新的科学技术和管理，才能做到这一点。
