太原市晋源区新华光矿山设备经营部
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智能张拉技术的特点
智能张拉技术主要有以下特点：
X度高：智能张拉技术可通过计算机运算得到X的所需施加的预应力的值，其X度高达±1%;
可实现施工规范规定的“双控”：智能张拉系统中的传感器可对钢绞线的伸长量数据进行实时采集，并上传到计算机自动计算出伸长量，然后及时对伸长量进行校核(其是否在±6%的范围内)，从而实现预应力和伸长量的同步“双控”;
多顶对称张拉：即一台计算机对两台或是两台以上的千斤顶实行同时、同步的对称张拉；
智能控制：这是与传统张拉技术区别X为明显的一个特点，其不受人为或是环境因素的影响，施工的停顿点、加载速率以及持续时间等都可严格按照预制梁的设计和施工规范要求进行；
远程监控：业主、监理、施工以及检测单位都可通过同一个互联网平台进行监控和交互，从而及时掌握桥梁预应力施工质量情况，更利于工程的质量管理和追溯。
智能张拉系统使用、维护情况
智能张拉设备初期使用应在相关技术人员现场指导下进行，在项目部技术及操作人员熟练掌握智能张拉技术及操作规程，达到智能张拉系统的各项操作使用规定要求后，项目技术人员才能单X进行智能张拉作业。
派专人对设备进行管理和维护，在夏季张拉施工时，设备采用太阳伞遮蔽，尽量避开高温和雨天进行张拉作业，高温期间安排在早上或夜间进行作业，设备不使用时采用篷布遮盖或移至库房保管，防止设备暴晒或雨淋，确保设备的精度和使用寿命。
对于智能张拉设备只有高低配之说，并没有什么幸好上面的太大差别，除非真的有些稀奇古怪的东西，或者是有什么新的功能添加到里面，不然的话也不会有这么有什么特别的东西，毕竟现在大家的技术都大差不差的，X多也是其中的细节做得比较好，质量比较X质而已。
智能张拉设备施工工艺步骤
准备工作
准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑，三相电缆，阳伞等必须准备齐全。对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全。核对X千斤顶的编号，由于X千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端，能连接到220V电源以保证电脑张拉过程中不掉电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将张拉仪主机和X千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。
电线连接
由X电工连接好三相电源，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。
油管连接
连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。
X千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后，起吊X千斤顶，安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线，张拉一孔完毕，不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀，应当采用梳编穿束工艺，接下来安装好仪器天线。
锚具安装
这些工作已准备好就可以直接操控设备直接操控了，然后安安逸逸的搬个小凳凳查看张拉过程了，数据监控到位就OK了。
现如今的桥梁上面钢绞线张拉都是采用智能张拉设备，主要是因为人工张拉的话比较麻烦而且安全系数不怎么高，所以很多的施工队都会采用智能张拉设备来远程操控整个张拉的过程，这也效率也是非常的不错的，下面小编将会为您讲解一下智能张拉的过程注意事项以及智能张拉设备的保养知识。
智能张拉过程中注意事项
张拉过程中，设备突然自动停止，应查明原因(观察显示屏屏幕下方是否有故障提示)，大部分情况是一个顶落后较多，可能原因有一个顶故障不前进或工作锚具未紧贴猫垫板。确认无问题后，按“自动张拉”，继续张拉；如需退顶，需按“复位”。
