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新北:国光牌液压油真空泵油美孚烧结轴承油系列：美孚烧结轴承油68
1. 切削液的作用在轴承加工过程中采用湿式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用寿命，提高产品精度，降低废品率。湿式加工采用切削液的主要X点是
1）润滑作用：切削液可以润滑刀具，提高刀具的切削能力；
2）冷却作用：一定流量的切削液，可以将切削热带走，从而降低了刀具的温度；
3）冲屑作用：切屑液可以将切屑冲刷掉，掉入排屑沟排走，同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑；
4）提高工件表面粗糙度：切削液将加工面的铁屑冲走，铁屑不致划伤加工面，从而提高了粗糙度；
5）减少锈蚀：选用合适的切削液，可以防止工件、机床导轨的锈蚀； 
2. 切削液的合理使用
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。
1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上
2.润滑水溶性润滑剂(聚醇、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠)进行复配，能起到显著降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。
4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。现在一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚钠，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。切削液的维护工作主要包括以下几项：1 ．确保液体循环路线的畅通及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。2 ．切削液 ( 特别是乳液 ) 生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用X微过滤等手段细菌的繁殖。
L-HH和L-HM油为例，分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为 12.5MPa温度为65℃，转速为1500r/min)，连续运行250h后测其磨损量，用L-HH油时泵的磨损量为用L-HM油时的63倍。
挥发性冲压油对铝、铜等有色金属的腐蚀性能是研制油品的关键指标，通过控制酸值、硫含量等指标来保证冲压油对铝、铜金属不产生腐蚀，特别是要控制冲压油的水溶性酸碱。研制的冲压油的酸值指标要求小于0．5mgKOH/g；铝、铜腐蚀要求不大于1X。美孚SHC800系列：美孚SHC824,美孚SHC825 润滑油的熔点即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的车用润滑油胺固态体系来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关，属于热力学一X相变过程。在生物除磷的各项条件都不能或受到各种现场制约的情况下，要使用化学除磷来弥补生物除磷的不足。特别是生物除磷一般把进水的总磷能去除到.5~1mg/L之间，距离国标《GB18918-22》的一X：的.5mg/L的排放标准还有一定的差距，因此需要使用化学除磷进行深度的弥补。化学除磷由于是利用了磷酸盐的沉淀特性，所用的化学药剂又比较容易采购到，运行管理相对生物除磷要简单方便，因此各个污水厂在水厂出口安装了在线总磷仪表以后，X先得到的咨询意见就是使用化学除磷的方式来进行出水总磷的达标，而且在一些水厂的运行效果也确实不错，现阶段化学除磷正从一开始的弥补生物除磷的不足转变成为污水厂的主流除磷工艺。
