颗粒饲料压制机生产厂家 ??圣泰牌多用途饲料颗粒加工机组借鉴了国内外饲料机械X技术,选用性能X越的单机组合,由粉碎机、提升机、搅拌机和颗粒饲料机组成,自动送料、进料迅速、出料顺畅和调和均匀,制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成,粗细可根据用户的需要更换模板,颗粒表面光洁,硬度适中,便于密封贮存,可加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料,可根据不同的客户要求组合不同产量的机组,所需动力:5KW---56KW 工作效率:50-2000kg/小时不等,厂家X,免除了中间商,生产者直?接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家X惠价格。颗粒饲料机组的配合:合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料X一时间进入搅拌机没有粉尘飞落,从而使搅拌时间缩短更好的提升了搅拌效果,利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压,在颗粒挤压过程中不断料,不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑,成型率85%,淀粉糊化蛋白质凝固变性,提高了营养价值和消化吸收能力,?再通过斗式提升机提入风干机进行风干保证饲料质量并可长期储存。







????圣泰牌环模颗粒机组合吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着颗粒饲料机械的问世及普及,现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料,使原料一次成型颗粒。饲料机组生产加工时原料通过粉碎机粉碎后经输料风管进入混合贮料机,混合均匀配制成全价粉料后,再通过螺旋提料机送入颗粒饲料机内,颗粒饲料机辊模挤压原料,摩擦升温,使原料糊化、熟化、制粒一次完成,加工成型的饲料颗粒由瓦斗提料机送入风干机内将多余的热气抽走,使饲料颗粒干燥后即可装袋保存。????颗粒饲料机组加工过程中饲料原料不需要加水和通蒸气,自动送料、进料迅速、出料顺畅,干进干出,颗粒粗细可根据用户的需要,在2mm-8mm之间更换模板调节,颗粒长短可根据机器内部切刀控制,使用方便灵活。颗料饲料机生产线维护保养1、经常检查机体、压轮轴、轴承等部位是否缺油,正常情况要100小时加注黄油一次;经常清理压轮油腻,加注黄油;2、停止工作时,先把物料压完后,在空转两分钟后在断电,.后要把机器内部杂物、草粉清理干净;3、机器长期不适用,要放在干燥的库房内,防止风吹雨淋进水腐蚀。9KL系列平模颗粒机市转为农村饲养X户及小型饲养场、养兔厂设计的中小型颗粒饲料加工设备。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒。饲料颗粒机的主要性能特点1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。 ?1、3-4毫米磨盘是养殖:兔、鸡、鸭、鹅、鸽子,鸟、孔雀、水产鱼等2.、5-6毫米磨盘是养殖:猪、牛、羊、狗、猪、马3. 、7-12毫米一般是制作鱼饵、大型鸟、老鼠等大型动物。备注:如有特殊要求请您备注颗粒机磨盘孔径要求,我们将会按照您的要求定1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果5.长短可调、直径Φ3㎜—10㎜均可生产2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒3、本小型饲料颗粒机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物及寄生虫,适用于饲养兔、鱼、鸭和试验动物,比混合粉装饲料可获地更高的经济效益圣泰牌饲料颗粒机组X势1.操作简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。6.加工后的颗粒饲料可直接包装出售,省时省力,一次完成。