
鱼饲料颗粒机图片颗粒饲料是根据饲养标准要求,针对各种畜禽在其不同生长发育阶段配制成各种规格,能够完全满足畜禽不同生长时期对各种营养物质的需要,饲喂效果好,减少对饲料的浪费,深受广大养殖户的欢迎。①制作过程中在机械自身压力下,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。③饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减该产品机型吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及,现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力,在压辊的挤压下从模孔中压出制粒,可以很方便地调整颗粒长短,其结构简单,占地面积小,噪音低,220伏单相电即可操作,适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点。饲料颗粒机常见故障:饲料颗粒机产量过低故障原因???1 .平模初次使用模孔光洁度差2 .物料含水率过高或过低3 .压辊与平模间隙过大;4 .压辊或平模磨扣严重5 .三角带打滑或老化饲料机组生产加工时原料通过粉碎机粉碎后经输料风管进入混合贮料机,混合均匀配制成全价粉料后,再通过螺旋提料机送入颗粒饲料机内,颗粒饲料机辊模挤压原料,摩擦升温,使原料糊化、熟化、制粒一次完成,加工成型的饲料颗粒由瓦斗提料机送入风干机内将多余的热气抽走,使饲料颗粒干燥后即可装袋保存2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,3、机器的X次使用磨盘要经过研磨,调整压辊螺栓使压辊与模板间隙使整机外型整洁美观,颗粒成品密度大,表面光滑,亮度高,使颗粒的质量和经济效率有较大的提高另有饲料粉碎机组,粉碎机,搅拌机,铡草机,青草打浆机,铡草机,揉搓机等全自动饲料生产线等用户订货时,可根据养殖动物不同生长时期需要选择7、严谨用金属类搅拌,料内严谨混入铁块、螺丝等金属;8、使用电机必须安装接地装置,以免发生漏电、触电现象主要性能特点:1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物及寄生虫,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4、该机型备有3---- 8多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到.佳效果。5、适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用X质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。用途及特点1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工,广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等。2、玉米不需粉碎可直接加入,该机加工的颗粒状饲料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。注意:玉米不经粉碎加入,颗粒成分不均匀尽可能不采用。3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Ф3、Ф4、Ф5、Ф6等。用户订货时,可根据养殖动物不同生长时期需要选择。4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物,寄生虫,能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低,便于贮藏,在水中能较长时间的保持原状,大大提高饲料的利用率。安全操作1、开机前,要检查机器是否缺少部件、导线是否完好无缺的接好,以防开始后出现危险性;2、不准随便提高转速,不准随时拆掉各部位的安全防护装置;3、严谨未成年或老年人操作,严谨带病或疲劳作业,严谨酒后操作,严谨工作人员随意离开工作岗位,离开时要切段电源,以防儿童靠近;4、喂料时,两手严谨伸入料斗拨料,以免随物料带入机内,确保人身安全;5、发现异常或停机异常声音,要立即停电检查,排除故障;6、工作场地要宽敞,并且配备防火设备。7、严谨用金属类搅拌,料内严谨混入铁块、螺丝等金属;8、使用电机必须安装接地装置,以免发生漏电、触电现象。