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GH169

GH169合金可以焊接吗

产品名称
GH169
价格
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发布时间
2021/5/17 11:43:29
信息来源
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C-276

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GH169高温合金特性及应用X域概述:

该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的X位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH169高温合金特性及应用X域概述:

该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变型的X位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件

GH169高温合金化学成份:(GB/T14992-2005)

合金
型号

%


Ni


Cr


Fe


Mo


Nb


Co


C


MN


Si


S


Cu


Al


Ti

GH169

50

17

余量

2.8

4.75

0.20

0.65

55

21

3.3

5.50

1.0

0.08

0.35

0.35

0.015

0.30

0.80

1.15

GH169高温合金物理性能:

密度
g/cm3

熔点

热导率
λ/(W/m•℃)

比热容
J/kg•℃

弹性模量
GPa

剪切模量
GPa

电阻率
μΩ•m

泊松比

线膨胀系数
a/10-6℃-1

8.24

1260
1320

14.7(100℃)

435

199,9

77,2

---

0.3

11.8(20~100℃)

GH169高温合金力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式

抗拉强度σb/MPa

屈服强度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶处理

965

550

30

≥363

GH169高温合金生产执行标准:

标准

化学成份

棒材

锻件

板材

丝材

管材

X标准

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工业标准

HB 6702

X标准

GJB 2612

GH169高温合金金相组织结构:

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ、γ、δ、NbC相组成。

GH169高温合金工艺性能与要求:

1、因GH169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得X过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接

1、概述
   GH1140是一种固溶强化的铁镍基,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
1.1、材料型号
   GH1140(GH140,CR-2)
1.2、相近型号
1.3、材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》   GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》   GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》   GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》   GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》   GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》   GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》   GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》   GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》
1.5、热处理制度
   固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品种规格与供应状态
   可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
   电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
2、物理及化学性能
2.1、热性能
2.2、密度
   ρ=8.09g/cm3
2.3、电性能
   室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁性能
   合金无磁性。
2.5、化学性能
  2.5.1、抗氧化性能  2.5.1.1、合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-1。

GH169合金可以焊接吗

θ/℃

700

800

900

1000

1100

氧化速率/(g/(m2.h))

0.014

0.028

0.139

0.270

0.523


2.5.1.2、合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的大晶界氧化深度。在700~900℃长期暴露1000h内的大晶界氧化深度。   
2.5.1.3、该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度   表2-2   

合金

氧化剥落深度/mm

氧化剥落深度/mm

200h

800h

GH1140

0.032

0.127

GH3039

0.115


GH169合金可以焊接吗2.5.1.4、合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行X的保护,也可采用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和采用涂层后的抗氧化性对比见表2-3。

材料型号

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h沿晶氧化深度/μm

100h沿晶氧化深度/μm

900℃

1000℃

900℃

1000℃


GH1140

0.162

0.236

10~20

26~30

GH1140+65涂层

0.055

0.081

11~15

30

GH1140+66-4涂层

0.047

0.071

11~15

30

材料型号

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h沿晶氧化深度/μm

100h沿晶氧化深度/μm

900℃

1000℃

900℃

1000℃

GH1140+W2涂层

---

0.076

---

---

GH1140+固体渗铝

---

0.030

---

---

GH1140+真空喷镀铝

---

0.027

---

---


2.5.2、耐腐蚀性能国产航空煤油无论有无CS2添加剂,对GH1140合金均无腐蚀作用,而对镍基合金,必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油,有时也发现在严重的坑关腐蚀。
3、工艺性能与要求
3.1、热成型工艺
  3.1.1、锻造时装炉温度≤700℃,加热温度1160℃±20℃,终端温度不低于900℃。   3.1.2、板坯热轧加热温度 1160℃±20℃,轧制温度1180~950℃,进后一个孔型时温度好控制在950~1000℃范围内。   3.1.3、热轧板荒轧加热温度1120℃,荒轧温度1120~850℃,热轧板一火轧成,总变形量要大于50%。   3.1.4、冷轧板轧压下量为30%~40%,成品板平整变形量不得大于3%。
3.2 、冷成型性能
   3.2.1、板材的状态具有良好的塑性,成形工序在室温下进行。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成型后均进行中间,热处理。成型前零件表面涂以硝基清漆。

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