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CPM 9V这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大。特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
CPM 9V
材质特性
此种钢材的碳及钒含量均较CPM 10V为低，其目的在于强化韧性及抗热裂的能力。CPM 9V因结合此二种X越的性质，适合于热作及冷作加工之应用。高碳高铬工具钢、CPM 10V工具钢和高速钢通常缺乏足够的韧性或抗热裂能力，而低合金工具钢和热作工具钢则缺乏抗磨性。在需要兼顾韧性、抗热裂性及耐磨性的场合，CPM 9V因为兼具三种X越之性能，故可以克服前述钢种之缺点。
CPM 9V应用
冷作或热作成型滚轮、滚轧机滚轮
挤型嵌入模、端锻模具、热作剪铁刀
分条、裁剪、修边等用途之
塑胶工业之切粒刀
塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位
浇道、浇口块及流道
CPM 9V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo
1.78 0.50 0.90 5.25 9.00 1.30
高速钢工具在真空炉中进xing热处理畸形变小，表mian光洁，无yang化脱碳，车间工作环境好，采用微机控制可减少手工作，工艺重复性好。CPM 9V高压气淬真空炉在国外正在取代盐浴炉，逐步成为告诉钢热处理的主要设备。CPM 9V高压气淬真空炉的缺点是投资大，消耗高纯yang，要有高纯danyang源或有制dan设备。CPM 9V对实际生产的成本合算，真空淬火并不比盐浴炉淬火成本高。CPM 9V工件在真空中加热只靠辐射传热，加热速度比盐浴炉慢得多，必须采用多段予热，长时间保温。CPM 9V可采用3-4段予热，4段予热的温度可选用1150摄氏度。CPM 9V加热系数可以延长到40-60s/mm。CPM 9V在装炉量不太大时可以采用接近或稍低于盐浴炉中的淬火加热温度，例如W6MoCrV2钢可采用摄氏度。CPM 9V
也可用于制造精锻模、热冲模、冲头模等，使用寿命比3Cr2W8V钢数倍，冷作模具钢主要用于制造在冷态（室温）下工作的成形模具。CPM 9V如冷拉梁、冷冲压、冷挤压、压印模等模具，冷作模具要求模具钢材具有硬度高、韧性好，耐磨损等性能。CPM 9V常用冷作模具钢的性能及应用油淬冷作模具钢CrWMn(GB/TCrWM钢具有高淬透性。CPM 9V由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，钨还有助于保持晶粒，从而使钢的韧性，所以由CrWMn钢制成的，崩刃现象较少。CPM 9V并能地保持切削刃的形状和尺寸。CPM 9V
CPM 9V
