
材质塑性:材质的延伸率δ、应变硬化指数、各向异性的系数越大,哈夫节的系数就越小,有助于哈夫节。
孔的加工方式:预制孔的加工方式决定了孔的边缘状况,孔的边缘没有毛刺、撕裂、硬化层等缺陷的时候,哈夫节的系数就会越小,有助于哈夫节。现在,预制孔使用的冲孔、钻孔的方式进行加工,数据可以显示出,钻孔比普通的冲孔的min小。采用的是常规冲孔的方式进行生产效率,尤其是比较适合加工比较大的孔,但是会形成孔口的表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷,引起了哈夫节的系数变大。其采取的是冲孔后进行热处理的退火、修孔、沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔,这会让毛刺位于翻孔内侧等方式,可以得到比较低的哈夫节系数。利用钻孔后去除毛刺的方式,也可以得到比较低的哈夫节的系数,但是生产效率比较低。
预制孔的相对直径:预制孔的相对直径越小,哈夫节的系数就越小,有助于哈夫节。因为相同的预制孔径,材质的厚度就越大,厚度方向压应的允许值就会增大,通过体积不变的定律,因此哈夫节的时候,变形区的边缘要开裂的时候的切向应变值就会增大,由此可知,哈夫节的系数就越小。
凸模的形状:球形凸模的哈夫节系数比较小。另外,抛物面、锥形面、比较大圆角半径的凸模的哈夫节系数也比较小。这是由于在哈夫节变形的时候,球形、锥形凸模是凸模前端先和预制孔口进行接触,在凹模口区产生的弯曲变形小很多,易让孔口部产生塑变形。因此,相同的哈夫节的孔径D与材质厚度t的时候,能让哈夫节的预制孔径变得更小,所以哈夫节的系数就越小。