浙江斯普达环保科技有限公司
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一、概 述
DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，应用世界X技术而开发设计的一种新型高效除尘设备。其各项性能达到国内同类产品较高水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，X先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
除尘器壳体用隔板分成若干个X立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以一定要清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由X的清灰可编程序控制器控制。
维护和检修
日常运行维护
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，须反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
