
1.技术标准
1.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
1.2 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
1.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.4 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
1.5 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.设备技术要求
2.1设备技术条件:
2.1.1设备占地面积: 28×3.5×5(长×宽×高)米。
2.1.2设备进料方向:从左向右进料。
2.1.3电压参数380,50Hz,3相。
2.1.4气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0.6MPa。
2.1.5液压油:46#液压油。
2.1.6齿轮油:18#双曲线齿轮油。
2.2设备主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度:≤300 mm
2.2.2 轧制带钢厚度:2.5mm
2.2.3 轧制带钢材质:低碳钢
2.2.4主机连续成型速度:约为20~25米/分钟(41*52mm及以上和热轧带钢规格连续成型速度为15-20米/分钟)
2.2.4 轧制工件长度:约6000 mm
2.2.5设备装机总容量:约40KW。
3.轧制产品范围
3.1 本成型机组可以轧制厚度为2.0-2.5mm的C型抗震支架。(以下图片仅供参考,详细图纸以买卖双方盖章或签字图纸为准)
注:型材侧面需滚字:(字体规格型号可根据型材的型材尺寸而变化,字体大小另见图纸)
4.供货及服务范围
C型全自动冲孔/成型设备供货范围
序号 | 设备名称 | 设备型号及规格 | 数量 | 电机功率(KW) | 备注 |
1 | 液压式放料机 | MT-300 | 1台 | ||
2 | 被动式校平机 | BHS-300 | 1台 | ||
3 | 成型主机 | 牌坊齿轮箱式 | 1台 | 35kw | |
4 | 切断机 | 1台 | 4kw | ||
5 | 出料台 | SL-300X4000 | 1台 | ||
6 | 电器控制系统 | 1套 |
5.设备结构、性能概述
5.1 C型全自动成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1 C型全自动成型设备构成(见示意图)
5.1.2 GY160-300X2.5型成型设备生产工艺流程
液压式放料→ 被动式校平/成型→ 随动切断→出料
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1 液压式放料机
放料机技术参数:
板料宽度:≤300 mm;材料厚度≤2.5mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷X大外径:φ1200mm;承载重量:≤5T
液压式涨紧、被动式放料
5.2.2成型主机
成型道次:30道(辊)
成型品种:抗震支架
成型机架:龙门牌坊式,齿轮箱传动。
进料宽度:≤300mm
材料厚度:2.5mm
轧辊轴轴径:φ90mm
轧辊模具材质:Cr12,淬火处理,HRC56-62°
主传动电机:35kw变频电机驱动。
为保证生产厂家生产镀锌钢卷,特配置若干小水箱,安装于下辊,确保镀锌带钢板不划伤,不掉锌。
5.2.3飞锯切式跟踪切断机
a.组成:飞锯切断机由导轨、移动小车、切断机架、系统等部件组成,是一种柔性切断系统,X大特点是切断尺寸精度高,切断时主机减速时间短且运行平稳,对主机及切断机架伤害小。
b.结构特点:切断机放在成型机后,切断长度可以自行设定。
C.参数
飞锯电机4kw