热压四通使用的材料主要是低碳钢、合金钢、不锈钢。对于直径大、管壁厚的四通，一般都采用热压成形工艺。
一、液压胀形工艺
四通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种工艺。是采用X液压机，在与四通直径相等的管坯中注入液体，由液压机的两个水平侧缸进行同步对中运动，挤压管坯，从而使管坯的体积变小，进而管坯内的液体压力会逐渐升高，直至达到四通支管胀出所需压力，金属材料在侧缸以及管坯内液体压力的双重作用下，沿模具的内腔流动，从而胀出支管。
四通的液压胀形工艺生产效率高，可以一次成形，液压胀形工艺适用的材料主要是冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢等，以及一些有色金属材料，例如铜、铝、钛等。
二、热压成形工艺
四通热压成形是指将一个大于四通直径的管坯进行压扁，直至与四通直径的尺寸相当，然后在拉伸支管的部位开个孔，加热管坯，放入成形模中，并在管坯内放入拉伸支管的冲模，在压力的作用下，管坯会被径向压缩，金属会向支管方向流动，并且在冲模的拉伸作用下形成支管。与液压胀形工艺有所不同的是，热压成形四通支管的金属是由管坯的径向运动来进行补偿，因此又称为径向补偿工艺。
热压四通使用的材料主要是低碳钢、合金钢、不锈钢。对于直径大、管壁厚的四通，一般都采用热压成形工艺。
