
GH140
1、概述
GH1140 是一, ,种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。
1.1、材料牌号
GH1140(GH140,CR-2)
1.2、相近牌号
1.3、材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》 GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》 GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》 GJB 3020-1, ,997《航空用高温合金环坯规范》 GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》 GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》 GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》 GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》 GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》
1.5、热处理制度
固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品种规格与供应状态
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
2、物理及化学性能
2.1、热性能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、电性能
室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁性能, , 合金无磁性。
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能 2.5.1.1、合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-1。
θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/(g/(m2., ,h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523
2.5.1.2、合金在700℃以上长期工作时产生, ,沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的**晶界氧化深度。在700~900℃长期暴露1000h内的**晶界氧化深度。
2.5.1.3、该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度 表2-2
合金 氧化剥落深度/mm 氧化剥落深度/mm
200h 800h
GH1140 0.032 0.127
GH3039 0.115
2.5.1.4、合金在高温下长期工作时可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层进行X的保护,也可采, ,用固体渗铝和真空喷镀铝涂层。合金基体和采用涂层后的抗氧化性对比见表2-3。
材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深,合金棒,度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃, , 900℃ 1000℃
GH1140 0.162 0.236 10~20 26~30
GH1140+65涂层 0.055 0.081 11~15 30
GH1140+66-4涂层 0.047 0.071 11~15, , 30
材料牌号 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140+W2涂层 --- 0.076 --- ---
GH1140+固体渗铝 --- 0.030 --- ---
GH1140+真空喷镀铝 --- 0.027 --- ---
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