
四、产品特点
(1)外形结构
A. 外形大方美观,色彩亮丽, 宝钢X良冷轧钢板配以250℃高温烤漆,保证机器长年防腐。高硬度油漆有良好的抗磨性能, 其硬度是一般油漆的2-3倍。
B. 模块化钣金设计,全方位门板可开启, 机器维修折装十分方便。
C. 合理的进出风道设计,保证散热和降低噪音。机组可在环境温度46℃下持续工作;高效阻燃型吸音棉X地吸收噪音,整机噪音在70-75分贝左右。
E. X化的布置结构, 使机组重心底, 整机强度高。预留叉车口可轻松搬器。
F. 斜面的控制器安装角度使机器更具亲和力。(小型机组)
(2)螺杆主机
世界X的德国主机,特点是稳定、可靠,技术成熟,与ATLAS和SIGMA并称螺杆型线的三大主流型线,
这在我国目前高等院校教科书中以典型加说明. 三者是螺杆压缩机行业核心技术的掌握者,其他国外生产商的技术多来源于此。
目前国内其它压缩机生产商,均采用意大利TMC,德国Eastenergy公司主机由上世纪七十年代技术设备加工生产,技术陈旧,低效率的皮带传动是其共性,
在欠发达X有销售市场)进行拼装,或者自行购买转子加工设备加工生产,
由于尚不具备掌握核心技术的能力,加上多数是铣削加工而成,
制造精度还有相当差距。
A. X的非对称5:6转子,型线中采用圆弧和圆弧包络线作为齿曲线,大大减少泄漏三角形面积,从而降低了泄漏损失。阳转子齿数为5齿,阴转子齿数为6齿的组合,使基元容积间的压差减小,吸排气口面积增大,大大提高了压缩效率。同时,由线密封变为面密封,使油膜分布均匀,泄漏小,噪音低。
B. 大转子,低转速,SKF轴承及进口油封,保证主机长寿命。目前多数机头厂家面对市场的竞争和成本压力不断缩小转子直径而提高转速来获得目标气量,从而带来了轴承和轴封寿命缩短的潜在危险;同时转速的提高给机组的振动也带来了麻烦。
C. 三坐标齿形检测及严格的装配工艺是保证机头质量的关键。
我公司的机头采用的国外原装进口主机全部在无尘和恒温(全年温度控制在20℃)的环境下装配,X大的减少了温度对金属材料热胀冷缩的影响,严格的控制转子装配时的间隙,保证了机头压缩腔的气密性,X地提高了机头压缩气体的效率。
我公司使用的机头每个转子的都经过严格的检测,主机装配后100%试机检验。
(3)电动机
A. 螺杆空压机X电机, IP54防护等X, FX绝缘等X, SKF高性能轴承,效率高, 温升小。
B. 用负载噪声考核,电机结构更加合理,外形新颖美观。电机冷却方式为IC411。安装尺寸及功率等X完全符合IEC标准和42673标准。
C. 充分的电机服务系数储备设计为机组短时间X载提供了有力的保护。服务系数为1.15-1.2。
(4)传动系统
A.国外流行的欧标锥套式皮带轮,对中性好,安装方便。该皮带轮解决了直孔皮带轮安装调值麻烦特点,其通过螺丝拧紧锥套抱紧轴、锥套同时对皮带轮胀紧原理,性能X越。安装拆卸时只需要一只内六角扳手即可,避免的直孔皮带轮安装需加热和拆卸时需拉马等工具的麻烦,轻松又省力。
B.美国进口JASON皮带,高强度,传动效率高,使用寿命长。高强度的皮带X传递电机到主机的功率,传动效率达98%;同时皮带的柔性好,X的减低了振动;良好的耐油性能和耐磨性保证了X常使用寿命,使用寿命是标准性皮带的10倍以上。
(5)油分离系统
A.结合立式桶和卧式桶X点为一身的立卧式油气桶, 分离行程长,油气混合气经撞击, 离心, 重力沉降分离后经过高效内置式分离器,
使出口空气含油量小于3PPM。
B.油气分离器采用高过滤精度的玻璃纤维为过滤材料,
过滤效果好,面积大,压力损失小。
(6)进气阀
为意大利原装进口,原装进口的VMC进气阀总成更节能可靠性更高。
*可根据系统用气量的要求,0-100%自动调节进
气量,保证设备运行平稳及降低运行费用,节省能源;
*全自动加载/卸载可靠X,具有空载启动点击过负载
停机保护、空载过久自动停机节省能源,停车延时保护,
逆相缺相保护,温度过高停机保护;
*活动件少-维护工作少;
*尺寸大,压降小,吸气量大。
变频螺杆空压机
DSR系列变频螺杆机空压机是在吸取国外X技术的基础上,由我公司研制成功,该机具有高效节能、稳定、易控制、保护功能完善、寿命长等特点。
l可任意设定所需压力,并保持供压恒定
l变频软启动避免了对电网电流的峰值冲击,使启动更平缓
l免除2bar高出压力,降低系统泄露几率
l跟普通螺杆机相比,德斯兰变频螺杆机节能20%---30%
型号 | DSR-30A | DSR-40A | DSR-50A | DSR-60A | DSR-75AW | |
排气量/排气压力 (m3/min/Mpa) | 1.14-3.8/0.7 | 1.56-5.2/0.7 | 1.92-6.4/0.7 | 2.4-8.0/0.7 | 3.1-10.5/0.7 | |
1.05-3.5/0.8 | 1.5-5.0/0.8 | 1.83-6.1/0.8 | 2.3-7.7/0.8 | 2.9-9.8/0.8 | ||
0.96-3.2/1.0 | 1.29-4.3/1.0 | 1.71-5.7/1.0 | 2.1-7.0/1.0 | 2.6-8.7/1.0 | ||
0.87-2.9/1.3 | 1.11-3.7/1.3 | 1.53-5.1/1.3 | 1.7-5.8/1.3 | 2.3-7.5/1.3 | ||
电 动 机 | 功率(KW) | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
马力(HP) | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | |
电压V/频率H | 380/50 | |||||
启动方式 | Y-△启动 | |||||
噪音DB(A) | 73±2 | 74±2 | 74±2 | 74±2 | 74±2 | |
出口管径(Inch) | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/2 | G1 1/2 | G2 | |
使用环境温度(℃) | -5℃~+45℃ | |||||
排气温度(℃) | 风冷<环境温度+8℃ | |||||
机组重量(kg) | 650 | 690 | 840 | 890 | 1740 | |
外形 尺寸 | 长L(mm) | 1260 | 1260 | 1360 | 1360 | 2100 |
宽W(mm) | 860 | 860 | 960 | 960 | 1250 | |
高H(mm) | 1280 | 1280 | 1480 | 1480 | 1700 |