苏州杜尔气体化工装备有限公司
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由丙烷卸车台送来的液态丙烷，经低温保冷管送进丙烷全容罐储存。液态丙烷经丙烷潜液泵输出，丙烷储罐产生的闪蒸气（BOG）通过BOG系统回收，安全阀后气体通过安全放散气体（EAG）系统进入火炬。
◆进液系统：由丙烷液化装置或卸车台送来的液态丙烷经低温工艺管道管送进85000m³ 丙烷储罐储存，可通过顶部进液管线或底部进液管线进液，顶部进液及底部进液管线均需设置远程控制紧急切断阀。
◆吹扫系统：工艺装置区送来的常温低压氮气经设置在主容器的吹扫环管线进入主容器，经底部绝热层氮气吹扫管线进入储罐底部绝热层，经潜液泵吹扫管线进入潜液泵泵井，保证储罐各个角落的空气置换及内部保温材料的干燥，并且次容器顶部设置一路氮气吹扫排气管线、底部绝热层设置一路吹扫排气管、夹层空间设置一路环形排气管，用于吹扫时置换空气的排出。
◆储罐出液（气化或装车）：储罐设置2台潜液泵，潜液泵排液管均设置远程低温切断阀、丙烷孔板流量计，并设置泵后回流管线，每条泵柱排液管引出后各安装止回阀和根部截止阀，然后汇总排液管（在排液管上安装1台孔板流量计、1台低温切断阀）。
◆潜液泵设置有泵后回流管线，泵后回流总管线上设置有低温调节阀，此管线作为潜液泵的启动管线，同时防止储罐发生翻滚现象，可以启动该管线将储罐内部的低温液体循环起来。
◆当储罐内气相压力上升da到10-13KPa（可根据工艺包调整）时，低温自动调节阀打开，气体排放进入BOG加热器或低压火炬，来平衡储罐内的压力；当罐内气相压力下降至10KPa（可根据工艺包调整）时，低温调节阀关闭，以维持储罐压力在安全范围内。
◆如果储罐内气相压力下降达到2KPa时，补气管线上的低温自动调节阀打开，当储罐压力升至5KPa停止补气（具体可根据液化工艺包微调），使储罐压力保持在一个安全的压力范围内运行。
◆当储罐内气相压力高于14KPa时，去火炬调节阀打开，储罐内部的气体排入低压火炬系统，保证储罐安全。
◆压力和真空泄放阀作为罐整体的一部分。储罐顶部设置两套安全放空管线，配备两套储罐压力泄放阀，一用一备，总有一套压力泄放阀在工作，当储罐气相压力达到17KPa时，压力泄放阀开启，排气降压。
◆储罐顶部设置三套真空吸气阀，两用一备，总有两套吸气阀在工作，当储罐气相压力达到-0.22KPa时，吸气阀开启，使储罐内气相压力上升。
