自保温砌块加工设备 自保温砌块设备生产线设备 自保温砌块生产线技术X势与特点分析 自保温砌块生产线所生产自保温砌块这种这种新型防火建材对现代建筑具有重要的作用,传统的保温建筑中大多是采用聚苯等泡沫材料做建筑的保温大衣,而复合自保温砌块则是以工业废渣混合EPS高保温材料来进行加工,以高性能混凝土空心砌块为壳体,在其孔腔内复合填充泡沫混凝土和泡沫板等轻质保温材料,通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块,让产品达到不燃,解决了建筑行业的一个重要难题。
自保温砌块设备生产工艺:水、水泥、陶粒按计量要求,加入8-12目粉煤灰、石粉、矿粉、煤渣、煤矸石等(任选一种),经过计量,进入搅拌机,经过搅拌发泡剂搅拌5-10分钟,静止.5-10分钟,进入模具浇注,浇注后送至初养轨道,进行3-4度保温3-4小时,到达脱模硬度后进行脱模,脱模完成后进入分块切割机,切割后送至养护轨道进行养护10-12小时,由自动脱模机进行脱模,脱模完成后由坯体装机送至成品自动切割机,进行2次切割,切割后自动输送至成品机械手,进行成品码垛,后送至堆场进行自然养护7-10天出厂销售。
自保温砌块设备切割:
1.泡沫混凝土板切割系统采用的自动化控制程序,自动横切、竖切、反转、平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。2.整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成,自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控X
3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台,主要元器件是国际X品牌,具有联锁和二X保护;配有全中文动态流程操作界面,实时监测及报警提示;控制系统一键操作,具备自动、手动两种功能同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方,显示直观。
4.整条生产线采用的三维设计并综合国内外机型的X点,以及高效的生产加工工艺,保证技术和质量的统一,具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。 1.采用X的液压传动技术,由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统,并配有X实用、易于掌握的电路控制系统,使浮动板安全、平稳;压力可达到10吨,比丝杆和气压传动压力大2-3倍,使用寿命长。
5.电源电压 380V 和 220V (订制),便于在工厂里使用,也可在门市部操作。

砌块自保温生产线绿色智能化墙体砌块线的出现,替代传统的建筑保温体系:外墙内保温和外墙外保温,通过外墙自保温的形式:
1、实现了保温和墙体的同步施工
2、减少施工工序、缩短建筑工期,缩短施工周期两个月左右,大幅节省保温施工成本;
3、相对于传统外保温,直接成本减少15-20左右;
4、避免外墙保温层脱落隐患,提高建筑质量;
5、保温芯体被混凝土包覆,大幅减少火灾隐患;
6、实现保温与墙体同寿命以及墙体与建筑主体同寿命。