轻质隔墙板机应用模腔双面成型原理，使构件的几何精度，尤其是表面平整度、厚度精度完全由设备保证，消除了手工操作的随机性及人为的情绪化影响。由于是模腔成型，只要料浆合格，浇注入模即能成型合格，所以工艺稳定性极好。
轻质隔墙板机采用液压开模，合模(开模、合模均为1分钟)，自动温控电加热养护，机具式连续布网等。减轻了人工劳动强度，提高了生产效率。
轻质隔墙板成型机采用连续张网式布网，保证了网格布的位置及保护层厚度，并使网格布处于张紧状态，稳定并提高了结构强度。
轻质隔墙板机采用先注料浆后穿芯管的注料工艺，芯管在料浆中 “行走”，料浆在芯管的挤压下沿模腔壁缓缓上升。此工艺的实施避免了震动，降低了水灰比，解决了离析及非均匀性，保证了充盈度，提高了密实度。
轻质墙板设备生产的隔墙板应用广泛，主要适用于各种建筑物的内部空间分隔和外墙建造，质量轻强度大，而且可以提高墙体的整体性，有利于墙体抗震、抗侧压力，防止墙体变形产生的开裂等建筑问题，隔墙板机施工安装快捷，可降低劳动强度。
轻质墙板设备：
设备自动化程度高，四面液压开合，开合模及两端档板全部自动化，操作简单效率高，劳动强度低。设备自动控温（电、水、汽均可加热），脱模时间快，养护周期短。 整机振动，整体档板，X定位等系统，使设备机械化程度更高。可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板）性能已达到国内同类产品的X水平，设计年产墙板8万m2/台。
产品特点
：1、操作简便、动作可靠、装 操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠 备技术成熟稳定可靠
2、全液压动力，模体、端模液压开合，动力充足、耐久性强
3、自动调长，板材成型效果极佳
4、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
5、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺墙板平整度好、尺寸准确度高
6、采用X特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
7、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
8、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀。
9、轻质墙板机机动开模，合模，操作简单，效率高
10、塑管芯管，免冲刷，机械自动抽管（可选）、高效率
11、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
12、工艺X，先注料，后穿管；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
13、厚度，长度均可调，一机多用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）
14、 适用范围广
