
SCM440结构钢大型锻件
SCM440比较空气层选取不同热导率的热场变化,分析得到了激光热丝熔覆中空气单元的热导率。将获得的激光热源模型、激光光斑半径以及空气热导率输入进所建立的数值模型中,利用编制的热场计算程序,对不同工艺参数(激光功率和扫描速度)条件下温度场和熔池形状的瞬态变化情况进行了预测。结果表明,随着激光功率的增加,熔池的熔深和熔宽同时增加,熔池体积扩大;随着扫描速度的增大,熔池体积缩小,但熔深和熔宽变化不大。随着激光功率的增加,熔池内温度升高,随着扫描速度的增加,熔覆层温度下降。本文的研究工作能够为激光热丝熔覆工业化生产提供基础数据和理论指导。镍基高温合金在高温下具有X良的力学性能和抗yang化能力,被广泛应用于航空航天和石油化工X。 而拉伸强度与断裂韧性受α2/γ片层间距与B2相的影响,在两者综合作用下,拉伸强度先增大后减小,断裂韧度值逐渐增大,抽拉速率增大时,断裂韧度值与维氏硬度值逐渐增大,拉伸强度与压缩强度先增大后减小,对两种成分合金三点弯曲与拉伸实验断口进行分析,发现合金断裂以沿片层与穿片层断裂为主,穿片层断裂断口形貌中常。
SCM440
SCM440合金结构钢
合金结构钢:SCM440
执行标准: JIS G4053-2003
●特性及适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份:
碳 C :0.38~0.43
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.030
磷 P :允许残余含量≤0.030
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.30
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。金相组织:回火索氏体。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
SCM440合金元素在结构钢中的作用有三个方mian:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。