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CPM 15V粉末钢每20mm一小時，但至少2小時，建議至少要回火2次；回火後硬度請參考回火曲線圖回火硬度曲線圖對照DIN12380~X220CrVMo134S-290材質特性以粉末冶金產製之高速鋼。具紅熱硬度抗壓強度，耐磨耗性兼具優異韌性切削加工性研磨性線切削性，應用可適用乾式切削合金鋼、非鐵金屬鎳基、鈦基合金，化學成分(平均值%)CMnSiCrMoVWCo200305382551143110應力加熱到℃在爐內，因各種械加工所造成的或形狀雜的模具易產生應力，在爐內必須用保護性氣持溫1-2小時，鍛造完成後，鋼材應置於灰燼或石灰內冷卻。
美国CPM 15V粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●CPM 15V材质特性
CPM 15V是属于高耐磨系列的产品，其材料组织内硬质碳化钒的含量较CPM 10V多50%，因而有较高的耐磨性能。以CPM制程生产的钢材具有具有均质的微观组织及均匀分布的碳化物，同时经由热均压方式得到密实的组织。这类钢材的特性是，尺寸非常稳定，研磨加工及冲击韧性都较传统制程生产之钢材为佳。CPM 15V主要是应用在有异常磨耗的场合。例如，已成功使用CPM 10V的实例，若希望延长刀具的寿命时，则可以考虑以CPM 15V取代之；或者在使用烧结碳化物刀具容易折断或刀具较难制作的情形，CPM 15V可以充分地满足其需求。
●CPM 15V应用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑胶射出设备：料管内衬、料杆分浇嘴等等
工业用刀具、切粒刀、分条刀。
成型、冷挤、引伸或冲孔之模具及冲头
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1095-1150℃。不可以在930℃以下的温度锻造。若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却，之后执行退火处理。
●CPM 15V退火
将钢材均匀加热至870-900℃，保温2小时，然后以不X过每小时17℃的冷却速率，于炉内徐冷至540℃，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化处理建议采用真空炉或气氛炉。X先预热至815-845℃，并使钢材内外均温。之后升温至1065-1175℃的硬化温度。通常建议的标准硬化温度是1120℃，其结果可以得到耐磨耗及高韧性的The most佳组合，且回火后的硬度介于Rc60-62。
●CPM 15V淬火
可以采用空冷、盐浴或中断油淬的方式粹火。对于较厚的钢材或形状复杂的工件，建议采用中断油淬，其作法是将工件淬入油中，待冷至540-595℃，暗红色，立即从油中取出放在空气中自然冷却。若采用真空炉或气氛炉热处理时，则要注意使用适当的淬火速率，特别是通过1010-705℃的温度范围，以便在回火后得到期望的热处理硬度。
●CPM 15V应力
于重切削加工之后，可以将钢材加热至595-730℃，保温1-2小时，然后空冷或炉冷即可加工应力。若是钢材已硬化处理，则应力的温度必须较原先回火的温度低15℃
●CPM 15V回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至50℃或能以手触摸时，需立刻回火，且必须执行二次回火。若硬化的温度在1150℃以上时，则必须执行三次回火。常用的回火温度范围是540-565℃。此外，为了达到回火效果，除了应力外，应该避免在540℃以下回火。
具有ji高的硬度和耐。CPM 15V粉末钢用于冷模具，其使用寿命可比一般模具钢寿命成10倍地大幅度，与普通硬质合金相比，具有韧性好、加工工艺性好，生产成本低等特点。CPM 15V粉末钢按GB表示的牌—代号或外国牌TLMW50性能特点钢结硬质合金，其硬度与耐磨性ji高。CPM 15V粉末钢并具有良好的锻造性能热处理的淬硬性，和GT35相比。CPM 15V粉末钢其淬火、回火状态的硬度略低。CPM 15V粉末钢但其淬火态的抗弯强度和冲击值均高于GT35，进口冷作模具钢按GB表示的牌Cr5Mo1V代号或外国牌A2性能特点空淬中合金冷作模具钢。CPM 15V粉末钢是美国AISI/SAE和ASTM的标准牌号。CPM 15V粉末钢具有的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能。CPM 15V粉末钢
