
弹簧钢65Si7锻环件弹簧钢65Si7圆棒生产标准
弹簧钢65Si71.脱碳(降低使用寿ming)--1,采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2,采用快速加热工艺。2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁?素体(产生和残存变形,降低使用寿ming)--1,选用淬透性较好的材料。2,改善淬火冷却剂的冷却能力。
弹簧钢65Si7
特性及适用范围:
是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
化学成份:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.60~2.00
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:≤0.35
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1568(160)
屈服强度 σs (MPa):≥1372(140)
伸长率 δ10 (%):≥5
断面收缩率 ψ (%):≥20
弹簧钢65Si7钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截mian较大的锻件,应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^dan化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经后精加工才能进行dan化。dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。
根据结构形状的不同,弹簧钢65Si7轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,弹簧钢65Si7大于20的称为细长轴,弹簧钢65Si7大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,弹簧钢65Si7与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,弹簧钢65Si7它们的精度和表mian质量一般要求较高,弹簧钢65Si7其要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,弹簧钢65Si7通常有以下几项:尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,弹簧钢65Si7通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT。