
61SiCr7弹簧钢锻环件61SiCr7弹簧钢钢板需要耐蚀堆焊
61SiCr7弹簧钢低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿ming及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。喷丸处理--划痕,折叠,氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿ming。
61SiCr7(1.7108)弹簧钢
详细介绍:
材料名称: 61SiCr7(1.7108)
标准:EN 10089-2002
●特性及适用范围:
是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
●化学成份:
碳 C :0.57~0.65
硅 Si:1.60~2.00
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
铬 Cr:≤0.45
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa):≥1176(120)
伸长率 δ10 (%):≥5
断面收缩率 ψ (%):≥25
硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:回火屈氏体。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
61SiCr7弹簧钢从而改善了钢的各种性能,如韧性、焊接性,冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土,可提高耐磨性。合金钢的分类方法有多种,常见的有以下两种。按用途分类分为三类:合金结构钢,用于制造各种性能要求更高的机械零件和工程构件;合金结构钢,用于制造各种性能要求更高的刃具、量具和模具。可以满足客户各种尺寸的加工要求,包括粗加工,精加工,半成品加工等加工服务,帮助客户节省资源和生产时间,同时能X提高产品加工质量,确保产品合格率。