【桶装水生产设备】基本说明
桶装水生产设备包括：制水设备、自动桶装水灌装生产线、无菌水箱、SC认证配套设备等，确保设备出水质量符合食品安全X标准：GB/T19298-2014 包装饮用水。
桶装水生产线设备适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装山泉水生产线设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。
桶装水自动生产线设备详细可以分为：自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内刷桶机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机、码垛机。
【桶装水生产设备】工艺说明：
1、自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装山泉水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入X的位置，进行回收后循环利用。
2、旋转刷桶机 高速旋转刷桶（可自调速度），毛刷针对清洗桶颈桶身桶底，全方位清洗。出口处二次清水喷淋清洗，整机封闭无滴水。储水的清水箱和碱水箱采用人孔设计，可自动清洗，保证彻底清洁，无二次污染。设置防打滑装置，防止卡瓶。
3、自动上下桶机 新型X气缸翻盖式三步上下桶，能适用大小在2公分差异内杂桶，平上平下平移，定位准确，不伤桶无磨损噪音小。采用瑞典进口不锈钢轴承。
4、风力送盖洗盖机 风力送盖，全线通畅，不卡盖。30个消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10个无菌水清洗），消毒彻底无二次污染。并能X去掉瓶盖内可能存在的各种异物，无盖自动报警。
5、桶内冲洗消毒机 高压冲洗桶内异物，消毒液全方位喷淋桶内壁，热碱水快速回流，增加泡桶口装置，清洗干净，消毒彻底。增设内壁除藻装置。直线无压灌装压盖机 新型X技术定量定位灌装，无压力均匀灌装，达到液位准确不喷桶涨桶，饮用水得到100%灌装。适合中小型设备灌装。无溢水滴水，无二次污染。压盖采用不锈钢链条联系压盖，再加上气缸，双重压盖。无盖自动报警。
6、旋转常压灌装压盖机 灌装阀自主创新，常压连续转装，液位准确，不喷水涨桶的XX灌装效果。采用新轮进出桶，进桶出桶少于3桶停止工作。饮用水100%灌装，无溢水滴水，无二次污染。适合大中型设备灌装。采用不锈钢链条联系压盖，再加上气缸，双重压盖。无盖自动报警， 电控系统
7.电脑控制全系统运行，X立电控操作台。灌装机械出现故障时，声光报警，系统视报警程度选择性关闭设备，X大程度保障安全。元器件全部采用德国施耐德和日本三菱、西门子产品。
8、输送系统：输送链板全部采用304不锈钢，护栏采用SUS瑞典进口不锈钢。下设接水槽，防止滴水，保持地板干净。传动电机带减速器采用意大利MOTOVRIO.运转平稳，安装维护方便，使用寿命长。
9、热收缩膜机X开发新品，感应开关，自动控温，始终保持X佳热收缩环境。全套电功率为3 KW.9LED灯检箱采用.节能环保高亮LED光源，柔和不伤眼。低速（静止）灯检，灯光亮度可调，让工作时的灯光效果达到X佳，使检测效果X好。
【桶装水生产设备】配套设备工作原理：
套标机适用范围：食品、饮料等行业的大量产品的套标、塑料瓶套标，玻璃瓶套标
产品特点：
套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。套标机的使用大大降低了套标环节的人力物力，广泛应于啤酒饮料、化工、医药等行业。
1.适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置X度高，且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。
2.高稳定的机械结构：全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架，稳固不生锈。
3.多瓶型的弹性选择：可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等，也可选择套瓶口或瓶身。
4.X特同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。
5.适用范围广：适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
6.高品质的定位精度：全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。
7.低耗材的维护成本：本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。
8.可靠的售后服务：该机各种零部件仓库均有备品，可随时提供，还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
9.造型精巧美观，整体构架结实，使用时更为轻巧灵活。
10.X设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。
11.简易式中心道柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。
12.X业界全新结构设计，品质更加坚实与卓越，决非现有国产产品能比较。
贴标机适用范围：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
产品特点：
1，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
2， 配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且X消除瓶高的本身误差；
3， 配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
4， 配置两重覆标机构，X次保证贴标精度，二次挤压式覆标，X消除气泡和保证标签头尾处贴紧；
5，智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
6， 设备主要材料采用不锈钢和高X铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
装箱机适用范围：本机适用于饮料、食用油、日化以及其它轻工业等行业
产品特点：
1，根据客户装箱排列需求，自动对产品进行排列组合
2，装箱时设备对纸箱上口进行自动打开定位，保证装箱顺利进行，无卡箱忧虑
3，适用范围广，可满足多种规格产品装箱
4，在同一工位实现产品整理、装箱，解决了常规装箱机体积大，占用空间问题
5，控制方式：PLC＋触摸屏+标准控制按钮+信号开关，分自动/手动控制模式
6， 可以通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障。
自动压环机适用范围：大瓶水压环机， 大瓶水拉环机，瓶装水压环机， 瓶装水拉环机，瓶装饮料压环机，瓶装饮料拉环机， 桶装酒拉环机，桶装酒压环机，桶装油拉环机，桶装油压环机，自动压环机，自动拉环机等
产品介绍：为2L-12L大塑料瓶装水， 油，酒等自动压环， 压环后大瓶更便于客户提携。
瓶身吹干机适用范围: 全自动吹干机、矿泉水瓶吹干机、食品、饮料等行业的瓶身吹干。
产品特点：瓶装产品在冲洗灌装结束后表面将会有一定的液体残留， 为防止影响贴标， 套标，喷码， 膜包效果， 采用高压风机，将瓶身迅速吹干，进入下一步包装程序。
自动喷码机产品特点：
1.非接触
由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面；
2.速度快
以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上；
3.容易编辑和修改喷印资料内容；
由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。
4.喷码机应用的表面材质广泛；
喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
膜包机适用范围：食品、饮料等行业的大量产品的收缩包装
产品特点：
1.采用进口触摸屏，名种设置、操作均可在触摸屏上轻松完成。同时可提前贮存多种产品数据，使用时只需从电脑里调出参数即可。
2.根据设备的不同配置及产品的不同特性，包装速度可以达到5～50包/分钟。
3.封切由伺服马达控制，保证封切定位X及封切线条X良。双联杆机构，确保较宽的封刀长期使用能保持稳定。恒温加热封切系统可用于封切PE、POF等各种工业标准的收缩膜。
4.可调速的前端进料系统，及后端的储物工作平台，使整机动作真正实现高速无人化自动运行。
5.BM-500L高速热风循环收缩炉采用滚轴式输送带、滚筒外包耐高温硅胶管，每根均可以自由转动，也可以选用特弗龙网状输送带或不锈钢输送网。
6.炉内温度均匀，可适用于收缩PE、PVC、POF等不同材料的收缩膜。
7.炉内隔热内胆形成热风循环，针对不同包装物的包装需要，调整输送带的快慢，以达到X佳的收缩效果。
自动理瓶机适用范围：全自动理瓶机、高速理瓶机、pet瓶理瓶机，理瓶机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药等X域的生产。
产品特点：理瓶机将杂乱无章的塑料瓶整理后有次序有方向的排列至输送机上，送入其他设备，完成下道工序（如冲瓶，灌装等），降低了工人的劳动强度，提高生产效率，同时也可以避免聚酯瓶因人手接触而造成的二次污染。
自动灌装生产线适用范围：饮料自动灌装生产线，水自动灌装生产线，液体灌装生产线，异型瓶灌装线,高精度灌装机。
产品特点：
1，采用风送道与进瓶拨轮直连技术，使更换瓶星更加简单容易。
2，高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化更为自由，机组内部工作台面更为简洁。
3，三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输系统、理盖器及电气控制系统等部件组成。
4，洗瓶机的翻转机构主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
5，灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
6，封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
7，辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。自动灌装生产线设备包含：水处理，理瓶机，三合一灌装机， 吹干机，套标机，贴标机，膜包机，装箱机。
自动定量灌装机适用范围：饮料定量灌装机，液体定量灌装机，定量灌装设备，自动定量灌装设备,高精度灌装机。
产品特点：
1，自动定量灌装机采用风送道与进瓶拨轮直连技术，进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，更换瓶型只须更换及调整少量零件。
2，瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，并采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮， 变换瓶型须调整设备高低，也只须更换及调整少量零件。
3，采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。
4，高速大流量重力灌装阀，定量灌装，灌装速度快，液面X无液损。
5，封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
根据不同物料定制相应的灌装方式，满足灌装工艺要求，可进行CIP循环清洗。
配套设备：水处理，理瓶机，套标机，贴标机，膜包机，装箱机。
