
发酵仓反应器堆肥系统在部分封闭或全部封闭的容器内,通过控制通风和水分等条件,使物料进行好氧生物降解转化。按搅拌和通风方式不同,可将其分为被动通风反应器系统、强制通风无搅拌反应器系统、强制通风有搅拌反应器系统和滚筒反应器系统四类 。 1 被动通风反应器系统,利用反应器内外的温度差异产生的风压,通过风力作用使空气进入发酵装置,为堆肥反应供氧 。具有节约能源、节省费用等X点。 2 强制通风无搅拌反应器系统,不对物料进行翻堆和搅拌,靠强制通风为 堆体供氧。系统通常由一个风机、多个发酵罐、一套尾气净化装置组成。在强制通风情况下 通过调整通风量,堆肥物料可以获得充足的氧气 因此反应装置体积大,生产能力强。 3 强制通风有搅拌反应器系统 在强制通风无搅拌反应器系统基础上 加设搅拌装置。在堆肥过程中,搅拌作用可以使物料更为均衡 与空气接触更为充分,降低物料之间温度、湿度和氧浓度的差异反应过程加快。 4 滚筒反应器系统,发酵仓为圆柱形滚筒 滚筒的轴线水平或是与水平方向有一定倾角。在驱动装置带动下滚筒以设定速度绕轴线转动 在滚筒内抄动装置作用下物料被反复抄起、升高、跌落 达到搅拌效果 。 相对开放式堆肥系统发酵仓堆肥系统有很多X点,占地面积少,空间限制少 能X地控制反应进程,从而达到较好的堆肥效果,尾气收集处理,避免二次污染 不受天气等因素的影响。
银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应,可以处理人畜粪便(动物包括牛粪,羊粪,猪粪,鸡粪等)及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等,可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作,并且对环境影响低,生产过程无臭气,系统自动化程度高,动力小,能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌,并且不受气候影响,做到365天连续操作,给生产厂家和养殖场带来较好的经济效益,发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温,持续供氧,保持了好氧反应进行,经过3天72小时的高温反应,反应器内的牛粪内有机质腐熟,同时杀灭各种有都有病细菌。制成粉状有机肥,就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥,这样即能变废为宝,产生可观的经济效益;同时,实现彻底治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行X的混合,,每吨粪便加入200公斤木屑(或者同等比例的秸秆,园林垃圾等生物质原料),进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽,发酵,翻堆,出料等工艺,是传统发酵工艺效率的3-4倍,时间缩短5倍,并且不受气温影响,在寒带地区同样可以应用。