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节能减排抛光机 表面平面抛光机 引X市场 进入环保抛光时代
平面研磨抛光机利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
平面抛光机是将平面工件进行塌边现象，平滑，斑点，祛除工件表面的划痕，X精密加工，使工件表面光亮，成镜面效果甚至达到某一X的粗X度值的机器。
3.平面研磨机与平面抛光机的工作原理平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。
平面抛光机是通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。
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粗磨：
利用较粗颗粒度的磨料在磨盘与工件面上磨削，进刀量大、效率高；但磨削面较粗，适用于磨削余量较多之工作。
中磨：
利用中度颗粒的磨料在磨盘与工件面上磨削，进刀量快、效率高，表面粗糙度适中，适合磨削量一般之工件。
精磨：
利用较细颗粒度的磨料在磨盘中与工件面上磨削，进刀量较小、表面光洁度好，磨削痕均匀而细。
软抛光：
利用磨盘上加装一个特殊材料抛光垫或抛光布，抛光料在抛光垫或抛光布之间运动，使工件比硬抛光更有X镜子一样的高光洁度。
硬抛光：
利用合成盘、铜盘、锡盘、树脂盘等非常高精密度的基面加入微米X金刚石磨料，使工件表面变得既高精密平面度，又有像镜子一样的高光洁度。
