
1、玻璃钢主体; 2、扶梯; 3、进水管路(可安装粉碎型格栅或提篮格栅); 4、控制系统(可配置远程监控和操作系统); 5、安装吊环; 6、出水阀门和管路; 7、内部维修台; 8、潜水泵组; 9、预制水泥底板。等(更多详细配置可咨询客服索取)
一体化预制泵站简介:生活,建筑,雨洪,工业等产生的污水已经慢慢影响我们的生产生活,对于一些条件有限的地区环境,污水处理非常困难,因长期的滞留对于整体环境的影响还是比较大的,宏利恒纤维缠绕预制泵站的出现,针对污水的处理进行了有利的发挥,这套装置主要使用在离主管道低的环境,或是远离主管道的一些地区,利用它的提升装置,自动将污水送到特定污水处理厂处理,不但方便了操作过程化,极大的利于环境的改变,站是为水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。作为目前的主流泵站,传统混凝土泵站应用于排水系统。然而,随着时间的推移,传统泵站在长期的运行中也暴露出一些难以克服的弊端,例如池壁易腐蚀、泵坑杂质沉积、以及集成难度低,很难实现X的管理与监控等、为了应对这一挑战宏利恒供水的专家早在玻璃钢储罐产品延伸做了大量测试,并成功研发了宏利恒一体化污水预制泵站
一体化预制泵站X势:一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常,传统泵站对规划和建造的要求十分严格,需要对每一个细节都进行规划,而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场,用混凝土进行浇注,混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点,钻孔,在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中,还需要与各个工序的承包商进行合作,这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力,各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后,在一两个星期之内,您能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间,省时比例达到80%。更重要的是,能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
体化预制泵站运行原理:由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统,再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时,控制系统会控制水泵启动,这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送低于系统设定液位时,系统会控制水泵停运。这样循环反复,使得一体化预制泵站顺利运行。