河南省贺电起重机有限公司
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手动单梁起重机操作规程?1工作前检查?1.1检查主端梁间、大车纵行机构及手动单轨小车的连接螺栓，否有松动及折断现象。?1.2检查大小车梁无变形，轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，尤其是检查主横梁连接处。?1.3检查行车外观及各部位是否有异常现象。?1.4检查车轮，不应有裂缝，压痕及磨损X限，上述缺陷深度X过3mm时，应立即更换。?1.5检查链条传动系统应保证链条与链轮正确啮合并平稳运转。?2试车?2.1在无载荷情况下，检查各运转机构，均应灵敏准确、安全可靠。?3工作中注意事项?3.1严格执行“十不吊”制度:?(1)X过额定负荷不吊；???(2)重量不明，光线暗淡不吊；???(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；???(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊；???(5)歪拉斜挂不吊；???(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；???(7)氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊
起重机 电气控制系统 起重机一般采用380V、50HZ三相交流电源供电。起动时要求供电电源压降不低于额定电压的7%。当采用地面按钮站操纵，起重机控制电压为36V。 大车行走一般采用锥型转子绕线式异步电动机串入电阻器并由时间继电器自动切除，保证起重机起制动平滑稳定，并能减少对机械冲击。电动葫芦起升装有限位开关，起上升限位保护作用。大车导电可采用软缆导电或角钢导电、安全滑触线导电。 控制原理： 合上保护柜内ZK1、ZK2自动开关，接通起重机三相供电电源，操作控制盒内总电源开关使CQ通电，CQ主触头闭合，为各机构运行作准备，若按下大车运行按钮时，C5或C6线圈得电，其主常开触点闭合，电机串入全电阻运转。同时JS1线圈得电，延时3-5秒，其13-15触点闭合使RC2线圈得电，RC2主触点切除2Q1-2Q0段电阻、电机自动进入X二X起动状态。同时JS2线圈工作延时3-5秒，使13-16JS2延时闭合触点闭合，RC3线圈得电，其主触点切除2Q2-2Q0段电阻进入X三段起动状态。同时JS3线圈得电，延时3-5秒，使13-17延时常开触点闭合，使RC4线圈得电，其常开触点切除全电阻，电阻进入额定行运。注意并联的二只RC4接触器的通断电释放时间必须一致，以防两电机不对称运行。电动葫芦的电气控制按电动葫芦的使用说明书。 使用与保养： 起重机使用前X先按电气总图要求检查全部电气设备，整个电路对地缝缘电阻必须大于0.5Ω,并且要保证路轨接地良好，检查电柜内接线
起重机 电气控制系统 起重机一般采用380V、50HZ三相交流电源供电。起动时要求供电电源压降不低于额定电压的7%。当采用地面按钮站操纵，起重机控制电压为36V。 大车行走一般采用锥型转子绕线式异步电动机串入电阻器并由时间继电器自动切除，保证起重机起制动平滑稳定，并能减少对机械冲击。电动葫芦起升装有限位开关，起上升限位保护作用。大车导电可采用软缆导电或角钢导电、安全滑触线导电。 控制原理： 合上保护柜内ZK1、ZK2自动开关，接通起重机三相供电电源，操作控制盒内总电源开关使CQ通电，CQ主触头闭合，为各机构运行作准备，若按下大车运行按钮时，C5或C6线圈得电，其主常开触点闭合，电机串入全电阻运转。同时JS1线圈得电，延时3-5秒，其13-15触点闭合使RC2线圈得电，RC2主触点切除2Q1-2Q0段电阻、电机自动进入X二X起动状态。同时JS2线圈工作延时3-5秒，使13-16JS2延时闭合触点闭合，RC3线圈得电，其主触点切除2Q2-2Q0段电阻进入X三段起动状态。同时JS3线圈得电，延时3-5秒，使13-17延时常开触点闭合，使RC4线圈得电，其常开触点切除全电阻，电阻进入额定行运。注意并联的二只RC4接触器的通断电释放时间必须一致，以防两电机不对称运行。电动葫芦的电气控制按电动葫芦的使用说明书。 使用与保养： 起重机使用前X先按电气总图要求检查全部电气设备，整个电路对地缝缘电阻必须大于0.5Ω,并且要保证路轨接地良好，检查电柜内接线
