
能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,同时能够持续收集循环系统中的污垢,减缓管道内的积污。*解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖和空调系统中设备磨损问题,延长设备的使用寿命。别针对于系统的完善及旧系统的改造增加,可*的原系统中的气体问题及污垢问题。它的*部分是螺旋管,它能够脱除系统中游离气体和微气泡。螺旋管是由铜丝或不锈钢丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使流体在阀内产生一个相对静止区域,即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动放气阀放空,同时,螺旋管产生的压损小。阀体侧面的阀门可以出去悬浮杂质。螺旋脱气除污器建议安装在循环系统主管线上,且好为系统中温度高点,或压力低点,对于供热系统,佳位置是供热机组的出口,对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。温度越高,液体中的微气泡越容易释放,气体释放的过程是依据亨律原理:气体在液体中的溶解度与温度成反比,与压力成正比,当温度增加或压力降低时,由于溶解度的减小,液体中溶解的气体会重新释放出来,螺旋空气分离器巧妙地利用这一征,在液态系统循环过程中持续脱气。
随着社会的发展,人们对水产养殖产品的质量要求也越来越高。未来社会要求水产养殖行业应用“*型健康养殖模式”生产“绿色食品”,这就对养殖用水的净化处理*提出了更高要求。螺旋除污器的发展前景不可估量。微泡排气除污器价格*的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使*的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时,螺旋除渣器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,*定期排污即可。该产品*的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使*的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时,螺旋除渣器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,*定期排污即可。*的结构使螺旋除污器能够在系统运行的同时*方便地*系统中的杂质污物。与传统除污器的清洁方式不同,螺旋除污器不需要系统停机,也*拆卸即可将分离的污物排除系统。安装螺旋除污器后,您的系统可以*保持在运行状态,不需要转备用除污器。内部结构能使*杂质都沉降到设备底部的沉渣室。除污器不受聚集污物的影响,可连续工作。与普通过滤器不同,流体流经螺旋除污器时,压降基本保持恒定。根据离心沉降和密度差的原理,当水流在*的压力下从除砂器进水口切向进入设备后,产生强烈的旋*动,由于砂水密度不同,在离心力、向心力等力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器,增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等X点。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。与传统杂质分离方法的*区别: 螺旋除污器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。 经实验证明,即使小的颗粒也能除去。甚至说,*比重大于水的颗粒均能除去。该产品*的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使*的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。 颗粒从系统中分离出去时,螺旋除污器的压降保持不变,因此不会发生。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,*定期排污即可。螺旋除污器(除渣器)可净化工作系统中的水。加热、冷却系统能否更*地运行,在很*上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题,如:增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低,将导致维护费用增加,引起客户不满。 过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的增大,并逐渐造成现象。 螺旋除污器(除渣器)具有*的装置,能将系统中小的颗粒脱除,使系统*不存在杂质。能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,同时能够持续收集循环系统中的污垢,减缓管道内的积污。*解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖和空调系统中设备磨损问题,延长设备的使用寿命。*别针对于系统的完善及旧系统的改造增加,可*的*原系统中的气体问题及污垢问题。它的*部分是螺旋管,它能够脱除系统中游离气体和微气泡。螺旋管是由铜丝或不锈钢丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使流体在阀内产生一个相对静止区域,即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动放气阀放空,同时,螺旋管产生的压损小。阀体侧面的阀门可以出去悬浮杂质。螺旋脱气除污器建议安装在循环系统主管线上,且*好为系统中温度*高点,或压力*低点,对于供热系统,*佳位置是供热机组的出口,对于制冷系统,温度*高点在制冷机组的回水管上。温度越高,液体中的微气泡越容易释放,气体释放的过程是依据亨律原理:气体在液体中的溶解度与温度成反比,与压力成正比,当温度增加或压力降低时,由于溶解度的减小,液体中溶解的气体会重新释放出来,螺旋空气分离器巧妙地利用这一*征,在液态系统循环过程中持续脱气。通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和*微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的**会根据实际情况给予您解决方案。 脱水除污器*安装在主线上,而且*好为系统温度*高点。对于供热系统,*佳位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度*高点在制冷机组的回水管上。螺旋空气杂质分离器不*能**系统内大于10um的颗粒,而且还可以*排除系统内的微气泡,除污过滤效果较全程综合水处理器更X,压降*且恒定;脱气效率较真空脱气机更快,纯物理方式不耗能,更能满足项目的*指标。 螺旋空气分离器目前*应用于大型电力纯水冷却设备中,如直流输电换流阀纯水冷却设备、柔流输配电晶闸管阀纯水冷却设备等密闭式纯水冷却设备。
螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其*部分是位于空气分离器中的螺旋管,它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使大气泡被打散,小气泡聚集起来,同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域,即使*微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动排气阀放空,同时由于螺旋管的*结构,螺旋管产生的压损*小。螺旋空气分离器具有脱气罐*的X势,其一是主动脱气,螺旋空气分离器串联安装在循环管路上,对流经的介质进行脱气;其二是脱气速度快,对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80%;其三是压力损失*,压力损失在0.01MPa以下;其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质,*,且对介质*。很多的采暖和空调系统,通常为一次/二次循环系统,简单的说,该系统就是在一次环路上通常有两个或更多的二次环路,二次环路适合于众多不同的热负荷。一次/二次循环系统,在国外应用*,*效果突出,以空调系统为例,通常来说,一次循环空调系统是按照满负荷设计的,但实际运行中,满负荷运行的时间不足3%,空调设备*大部分时间内在远低于额定负荷的情况下运转。在部分负荷下,虽然冷水机组可以根据实际负荷调节相应的冷量输出,但是一次循环冷水系统在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的,系统的冷冻水流量并没有跟随实际的负荷变化而变化,冷冻水泵能耗也没有跟随实际负荷减少而降低。而在二次变流量循环系统中,系统的冷冻水流量不是按照满负荷的水量固定不变,而是在部分负荷时水流量减小,冷冻水泵的输送能耗随之减小,从而**降耗的目的。在解决一次定流量泵循环和二次变流量泵循环的压力、流量、流速以及温度的问题上,客户进行了传统平衡罐和水力平衡器的对比:在未使用我们的螺旋水力平衡器之前,客户使用的是平衡罐。经过一个周期的对比,客户体会到;螺旋水力平衡器比较于平衡罐来讲,效果**,功能*多样化。既实现了(一次/二次系统)将系统发展为多区域*多种水温的混合系统;又实现了系统脱气、除污功能,螺旋水力平衡器能*脱除系统中的游离气体和微气泡及大于5微米的颗粒物,脱气效率和除污精度*了*的高度。在系统脱气方面,客户给我们讲了个实例,在某小型行政办公楼采暖项目初期试运行期间,初次注水后系统失压严重,补水之后,系统又迅速失压,这是他们以前*遇到的,相关人员仔细检查了整个系统,包括隐蔽项目,都毫无问题。*终才发现原来是:系统循环水流经螺旋水力平衡器时,系统里的大量气体被*,造成了系统压力陡降。经过数次循环后,系统里的气体基本脱除,系统压力稳定,采暖效率有了大幅*。微泡排气除污装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和*微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。
空气的聚集:气体停滞在点在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放出气泡。大游离气泡:存在于流动的水中在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,*在*的装置中进行。微小游离气泡:体积小但数量巨多肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以*的方式被携带,我们只能通过*的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。溶解的气体:肉眼看不见气体分子以一种*的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。空气的危害■ 锈蚀与腐蚀空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。■ 压力波动、循环不畅空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,*别在系统低负荷运行状态下,情况更为严重。■ 噪音系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。■ 降低供热制冷效率气泡附着在散热面上,阻止热的传导、辐射,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,*终将导致循环停止,并使散热器*无法传递热量。排气除污器产品*点■ 可安装在系统主管道进行排气和*杂质;■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;■ *大运行压力:10bar、16bar、25bar;■ *小运行压力:0.5bar;排气除污器应用范围■ 适用于供热、制冷和太阳能系统;■ 适用于含乙二醇*50%的系统;■ 设备流速建议2m/s;*点:水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;在排气同时能够分离污垢集结后排出;50个循环之后(流速为0.5m/s)污垢含量减少至原来4%以下;适合冷冻液含量达50%的系统;*小*的气泡10μm,*小*杂质颗粒为5μm;产品符合PED/DEP 97/23/EC(CE)标准;通用结构,内置不锈钢菱网滤芯,筒体为碳钢材质,表面*粉末喷涂,*部排气阀为黄铜材质;压力损失很小,不影响水流速度。