
1)、施工工艺: 现场清理→接缝处湿润→砂浆润管→墙柱结浆→混凝土进场检查(X配、塌落度等)→泵送下料→振捣→收头→养护 2)、施工要点: ①、润管、结浆的砂浆必须采用和混凝土的配合比相同。 ②、墙、柱应分层浇捣,每层厚度控制在500mm;剪力墙振捣时振动棒移动间距应小于500mm,且深入下层混凝土50mm。 ③、在浇筑与墙、柱连成整体的梁、板时,应在墙、柱浇筑完成小时后再进行浇捣。 ④、振捣至表面呈现浮浆并且混凝土不在沉落结束。 ⑤、混凝土面标高宜采用拉水平线,样板实测来控制。⑥、楼板混凝土收光扫毛后,立即采用塑料薄膜进行覆盖养护,并浇水养护。 ⑦、混凝土初凝后方可进行后道工序施工。 ⑧、墙柱拆模后应采用薄膜覆盖或浇水等方式保证混凝土处于湿润状态。3)、验收标准: 混凝土的坍落度、强度达到设计要求及规范规定;标高、垂直度、截面尺寸、表面平整度符合设计及规范规定;无蜂窝、麻面、漏筋等现象。
砖胎模砌筑1)砌筑前施工准备:砖块提前一天进行淋水湿润;2)砌筑方法:砌筑一定要“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”,水平灰缝砂浆应挤揉下嵌入水泥标准砖缝内10mm,形成销锁作用。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm,但不应少于80mm,也不应大于12mm,如出现偏差,应随时纠正,随时清理满出灰缝的砂浆;3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合规范要求;钢筋绑扎1)布设底层筋。2)基础上层钢筋支撑,采用钢筋马凳进行承重,设置间距;3)钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎;
由于当前施工人员技术底子薄,经验不足,操作不规范,管理人员往往通过口头交底, 且未事先制作符合规范的实物质量样板,后续施工中质量检查、质量验收方面缺乏统一判断尺度,给施工质量造成较大影响。
1、推行样板标准化有益于要求区域、项目、施工企业内部的办理行为,节省成本,进步施工品质,提高出产效益。模板技术的使用对提高施工质量,加速施工速度,提高劳动效率,减少工程造价,维护安全文明施工有着关键意义。