
当吊钩下放到X低位置时,卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈(固定圈除外)。 4)用电缆导电时,放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调,并应能满足工作极限位置的要求。 5)所有开关均应灵敏可靠。 (2)起重机的静电负荷试验应符合下列要求: 1)将小车停在起重机的跨中,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,使小车在桥架或悬臂全行程上往返行数次各部分应无异常现象,卸去负荷后桥架结构应无异常现象。 2)将小车停在起重机的跨中,无冲击地起升额定重量的1.25倍的负荷,在离地面高度为100-200mm处,悬吊停留时间不应小于10min,并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。 3)测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度应大于0.7S/1000mm。 (3)X先起吊额定荷载的0.5倍、0.7倍、1倍、1.1倍,使小车在主梁上往返运行几次,没问题后,再同时开动大车和小车重复运行,累计起动和运行时间不应少于1小时。各机构的动作应灵活、平稳、可靠,安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。 (4)起重机的试运行严格按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《起重设备安装工程施工及验收规范》。 四、机具计划
工程验收 起重机经试运转合格后,办理移交手续。工程验收时,应具备以下资料。 1) 设计变更和修改等有关资料。 2) 重要部位的焊接,高强螺栓连接的检验记录。 3) 起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。 4) 轨道安装施工质量检查记录。 5) 起重机试运转和试验记录。 6) 工程质量评定资料。 7) 按我公司规定的X表格检查记录
叙述手动、电动单梁起重机,手动双梁起重机和电动葫芦双梁起重机的安装工序及技术要求(不包括轨道安装,仅对轨道进行复查),以确保梁式起重机安装质量达到标准或设计规范的要求,适用于本公司所承担工程中所涉及到的梁式起重机的安装。 2. 引用标准及编制依据 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 3. 定义 小车:对手动单梁起重机指手拉小车;对电动单梁起重机指电动葫芦。 4. 工作内容及操作流程 5. 操作程序及技术要求 5.1 轨道复查 (按表SPI-QZ-02进行记录) 5.1.1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10 mm;且不应大于吊车梁腹板厚度的一半(如果吊车梁为钢结构)。 5.1.2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不大于5 mm
LDA型电动单梁起重机是在“LD”的基础上进行改进设计的,较“LD型”具有结构合理,整机刚性强的特点。整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用,是一种轻小型的起重机械。其起重量为1t-10t。跨度为7.5-22.5m,工作X别为A3-A5,工作环境温度为-25-40℃。 本产品广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。 本产品设有地面和操纵室两种操作形式,操纵室有开式、闭式两种。可根据实际情况分为左或右面安装两种形式,入门方向 有侧面及端面两种。以满足客户在各种不同需要的情况下进行选择。