曲阜市铭扬机械设备有限公司
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刮板输送机的操作规程1、着装整洁，持X证件上岗。 2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。 3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。 4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。 5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。 6、清理X轮杂物或箱体内积货必须停电。 7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
安装1安装的一般要求1.1埋刮板输送机的驱动装置一般不包括机械安全保护装置，用户必须设置电动机的过流保护装置，以防过载引起故障。1.2数台埋刮板输送机串联使用时，应设有电气联锁装置。单台埋刮板输送机应设事故开关。2安装前的准备工作2.1设备运到现场后，应对该机各个部件进行检查、清理、分类妥善保管，以防锈蚀和损坏。2.2刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，安装前应事先检查刮板链条节与节之间是否转动灵活，如不灵活应拆下除锈清洗或用砂纸打磨直至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油脂。3安装3.1本公司生产的埋刮板输送机出厂时，各段机壳标有组合顺序号，安装时应按号码方向进行组合，不得错号和反向。3.2确定埋刮板输送机的中心是决定安装质量的重要环节，机体组装完毕后，必须测定整机的直线度。根据各埋刮板输送机的长度，机身外壁对头、
操作与维修1每次启动后应X行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。2无特殊情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。3在由几台埋刮板输送机组成的一条输送线上，应先开动X后一台，然后逐台向前，停车顺序则相反4运行时应检查机器各部件，刮板链条应保证完好无损，若发现有残缺损伤应及时修复或更换。5运行时应严防铁件及大块物料混入机槽，谨防损坏设备。6保证所有轴承和驱动部分有良好的润滑，但避免油脂进入机槽内。
刮板输送机X点1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
刮板输送机出现于20世纪20年代，是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。 刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有：通用型、热料型、高温型、耐磨型、纯碱型（普通型、型）、粮食型、水泥型、电厂型等，槽宽为160-1250mm。
刮板输送机特点：1、运行稳定、输料均匀、2、能耗小、输送量大、 3、好维护、易保养、故障率低、4、密封好、环保意识强、5、占地面积小、实用性强、6、输送量和输送距离可以按需求工况设计满足你的需求、7、适用范围广泛。 刮板输送机广泛适用于行业：工业除尘设备配套、电厂、钢厂、冶金、水泥厂、煤矿、码头、建材、化工、粮食等。
