
应用范围:适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
产品特点:真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。蒸发器的热损失少。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物混入,符合GMP要求。属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。采用冷凝器,可X回收物料中的溶剂。
真空烘箱介绍:真空烘箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的X点。广泛用于医药、食品、轻工、化工、电子等行业作干燥之中。
真空干燥的原理及特点 食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同,只是由于在真空状态下,水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。真空度越高,蒸发温度越低,因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。 真空干燥的特点是: ①干燥过程中物料的温度低,无过热现象,水分易于蒸发,干燥产品可形成多孔结构,有较好的溶解性、复水性,有较好的色泽和口感。 ②干燥产品的终含水量低。 ③干燥时间短,速度快。 ④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。 ⑤设备和动力消耗高于常压热风干燥。
真空干燥设备:真 空干燥需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可。较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干 燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量。用真空泵或水力喷射器产生真空度。常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。