
脉动式干燥的特点:1、板层加热:板层平面度≤1mm,料盘与板层紧密贴合,传热效率高;中空的隔板设计,使板层加热均匀,温度均匀性±1.5℃,保证物料干燥一致性;2、干燥箱体内壁采用X质不锈钢板镜面板制成,内壁边角圆弧过渡,确保内部无死角、便于洗;3、内壁设有加热夹层,能预防结露;形成X隔离层,减小内外温差,降低箱体内部热量散失;4、可拆式料车设计,料车可整体移出箱体,方便检修和阶段性彻底大清洗;5、可选配冷凝器,可X回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂;6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等,便于观察箱体内物体干燥情况;7、箱体门自动开关,密封条采用气囊密封,确保箱内高真空度;
脉动式干燥的技术工艺:采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作 控制。将压缩空气储存在一个可加热的储气包内并对其加热(温度可控),加热后的压缩空气经电磁阀与箱内均匀喷气装置连接,通过对PLC程序的调整可实现对电磁阀通、断时间的分别控制,从而控制压缩空气的进气量,以便对不同物料的不同干燥工艺实现智能控制 3 均匀加热技术
脉动式技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机,由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式(改进工艺),所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀(甚至是部分物料已经糊了,而部分物料仍未干透)的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件(热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油),料盘与加热元件之间为整体平面接触,所以热能传递效率高、物料受热均匀,不但能大大提高设备干燥效率,而且能大大降低能源消耗。