南京苏恩瑞干燥设备有限公司
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低温脉动式干燥的好处：控品质、增效益、降成本较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；防止微生物在物料成品中繁殖；避免植物活性肽下降，提高产成品品质；基本保持其外观质量，提高产成品卖相；减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力；常温～60℃ 可任意调节设定；波段式曲线干燥，产成品品质更稳定；批次管理，可实现生产过程质量控制；质量溯源系统，提升客户购买欲，提升产品销量；质量缺陷分析功能，可X正向促进企业产品质量；
脉动式干燥的特点：1、板层加热：板层平面度≤1mm，料盘与板层紧密贴合，传热效率高；中空的隔板设计，使板层加热均匀，温度均匀性±1.5℃，保证物料干燥一致性；2、干燥箱体内壁采用X质不锈钢板镜面板制成，内壁边角圆弧过渡，确保内部无死角、便于洗；3、内壁设有加热夹层，能预防结露；形成X隔离层，减小内外温差，降低箱体内部热量散失；4、可拆式料车设计，料车可整体移出箱体，方便检修和阶段性彻底大清洗；5、可选配冷凝器，可X回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂；6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等，便于观察箱体内物体干燥情况；7、箱体门自动开关，密封条采用气囊密封，确保箱内高真空度；
为了解决升温速度慢和改善箱内温度均匀性，脉动真空干燥机采用了内外加热式，既平板加热和夹套（上下、左右、后背共五面)加热，平板和夹套加热均可分别控制温度。1、平板加热采用热水加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；2、夹套加热采用热水或蒸汽加热，增加箱体内壁的换热面，使箱体内壁钢板，换热平板同时受热，提高冷态时的升温速度，防止水蒸气遇冷板液化滴入药品，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，极大地增加了干燥效率。3、采用PLC+触摸屏+温控仪+变送器控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的实时在线显示、记录、打印和存储功能。所有的阀门采用电动或气动阀门，实现过程全自动控制。4、脉动真空干燥机的干燥效率相比普通真空干燥机提高200%。
脉动式干燥X势：干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
脉动式技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机，由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式（改进工艺），所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀（甚至是部分物料已经糊了，而部分物料仍未干透）的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递效率高、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。
