巩义市金鑫榨油设备厂
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花生榨油机榨油机型号日产量：1.4-2吨 （熟） 0.7-1.5吨 （生）功率5.5kw 整机重量:650kg 产品说明：生榨榨油机,是我公司自主研制开发的代新品，该机具哦偶多项XX技术，其主要特点为，原料直接入榨,食用成品油原汁原味,色泽清澈明亮，是投资油坊、现榨现卖的理想生榨油机。该机为生榨两遍榨尽，熟榨为一遍榨尽。
花生榨油机榨油机安装调试
榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。
先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。
机器安装好后，在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。
油菜籽榨油机操作及使用使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
开机前,必须进行次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。
调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、
红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。
按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
油花生榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺 磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。
花生榨油机主要油料作物的压榨方法:
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。遍榨干， 但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，遍饼厚1.52mm，遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
主要原料榨油性能
原料名称出油率（%）饼厚（mm）干饼残油率（%）芝麻籽43-451.0-1.5≤7花生籽42-440.8-2≤8油菜籽28-431.0-1.5≤8油葵籽42-451.2-1.5≤8大豆籽15-170.8-1.5≤7
花生榨油机榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，
响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，
但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。
榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按扭，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，
桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，
停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。
停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈， 再断开电源。
油菜籽榨油机维护保养
每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。 各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，
应更换全部机油。
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