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铝合金组角机，平开窗组角机 组角机多少钱 15165000589
铝合金组角机，平开窗组角机详细信息说明
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原理及结构
本机由机体、工作台、定位油缸、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。
由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。接断桥铝门窗工程用哪些门窗设备？
1、X先，我们来看锯的选择，铝合金门窗设备双头精密切割锯。这款锯适用于工程类的客户，该机适用于铝门窗及幕墙型材的切割，也可用于角码型材的切割。两锯头可自动转换角度，实现45°、90°型材的角度切割。进给系统采用进口直线导轨线，精度高，寿命长。原装进口硬质合金锯片，加工精度高、耐用度高。进口直线轴承运动副，使工作精度稳定。高精度主轴使锯片转动稳定。气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全方便。
2、再看角码锯，如果是一般的门窗活，用450角码切割锯就可以，该锯切割角码自动送料，自动切割，并且切割角码自动计数，提前设好要切割的件数，切完自动停止，使用简单方便；
3、端面铣床的选择，用高效端面铣床，机器配有四把刀具，上下左右，前后可以调节，适用于多种型材，更换型材不用换刀，一次可铣多根型材，加工效率高，操作简单，适合批量生产；
4、组角机的选择，一般用单头组角机就可以，操作简单，如果工程量大，可以增加一台双头组角机，一次组装两个角，大大提高了生产效率；
5、开锁孔的设备，可选用单轴仿形铣，机器配有不同的模板，可以根据需要进行选择；
6、五金件孔的加工，选用冲床（压力机），有液压，和气动机器，根据情况选择。
以上设备均为我们自主生产，送货，安装调试，培训，一条龙服务，整机保修，有X售后团队为您解决机器使用中的各种问题。
X厂家生产，质量售后有保证。济南天马数控门窗机器质量好价格低，可根据工程量大小为您配置机器。
断桥铝门窗机器：铝型材双头切割锯（数控锯、数显锯、精密锯、锯王06锯）、450/500角码锯、端面铣床（五刀/四刀大端铣，小端铣）、双头/单头组角机、锁孔槽加工机、压力机冲床（气动，液压）、铝型材数控滚弯机；
塑钢门窗设备：双面/单面无缝焊接机，普通三位/四位焊接机、双头切割锯（磕头，平推）、V型锯、玻璃压条锯、双轴水槽铣、清角机（数控、气动、手动）、塑料型材圆弧机；
中空玻璃加工设备：玻璃清洗干燥机、合片热压机、中空玻璃立式板压生产线、丁基胶涂布机、双组份打胶机、旋转涂胶台。正规厂家生产，质量有保证。
我们可根据您的产量为您配置合理的机器，使用中有X工程师为您解决各种问题。欢迎选购。门窗设备|铝合金门窗设备|塑钢门窗设备找济南天马李艳娜，X门窗设备制造商，从事门窗设备生产数十年，经验丰富，设备质量保证，售后更能保证。我们负责送货到门，安装调试，培训员工，包教包会。联系人李艳娜1
怎样选购门窗设备
X先，选厂家。门窗机械的厂家是很重要的，因为正规的厂家不仅会在制作过程中具有严格的程序，而且还会在质量监督方面采取X的措施保证塑窗机械的使用性能X势以及出厂的合格率。
其次，选品牌，门窗机械的品牌不是由于一时建立起来的，而是靠长时间的大众使用X势以及在质量与使用上的X势建立起来的，因此品牌就是一个塑窗机械企业在质量以及服务上的X势以及保障。塑窗机械厂家也会为了维护自己的品牌X势就会在产品质量与服务上进行一定的重视，进一步维护消费者的利益。
X后，选服务，门窗机械可以说是具有一定科技含量的产品，操作是需要具有
本机是在吸收国外同类产品X点的基础上开发的新机型。本机采用气、电、液联和操作控制，由于采用了机械联动新结构，消除了油压波动对组角质量的 影响，使组角完全同步，组角深度更加一致，组角的90度角度更加X。另外，前后定位采用了上下可调，前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺 寸的型材。
4.1环境与要求
组角机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。
4.2开箱到位
开箱后将组角机连同包装底座移至安装位置旁，拆下组角机底座的紧固螺钉，使用搬运工具将组角机移至安装位置。
4.3接地
组角机机身必须接地，接地时采用黄绿双色多股绞和铜线，其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机身与主接地点之间的电阻应小于4欧姆。
4.4接电源
输入电压380V，频率50HZ的电源。
4.5接气源
将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上，检查无漏气后将气压调整到0.5-0.8MPa。
4.6检查油路
将机体后盖打开，油箱的液面应保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目过滤网滤去新油中的杂质。
4.7.1将溢流阀松开，按下液压启动按钮，观察电机旋向（从上方观察电机应顺时针方向旋转）。若方向不对，请调换三相线的相对位置。
注意：本机工作压力为10mpa，在出厂前已调好，非技术人员请不要调动压力阀，以免出现异常，造成无谓损失。
4.7.2将面板上的联动开关置“联动”，将控制面板上的时间继电器调整到一定时间，定位延时调为2s-3s，退刀延时调为3s-4s。
4.7.3工件安装与调整
将装好角码的型材置于辅助定位器前方，45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度，使之与型材相适应。组 角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应，当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块，使之能深入到筋间空腔内，不至于顶到筋上，因此主定位块设计成活连接，以 便用户自行按型材配做各种定位块。
4.7.4压入点K的位置和压入深度的调整
角连接是否牢固可靠，很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。
4.7.4.1理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体实践方法为
3
直接将角码置于支撑和触角之间，并在角码内侧加垫片，垫片厚度等于型材的壁厚A，直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
4.7.4.2理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁，并将这部分材料压在角码凹槽底部，刚好顶在凹槽斜边上为宜。
4.7.4.3当K点位置已划线（或按角码实物），压入深度H也计算出后，具体调整步骤如下：
a）辅助定位器的触角向后离开工件（尽可能远）。
b）联动开关置“单动”位置。
c）踩下脚踏阀。
d）主定位块向工件运动，并接触工件内角至自行停止（达油缸行程终点）。
