
供应挤压机,预应力挤压机
GYJ-A-150挤压机技术性能参数表
额定油压 45MPa 回程活塞面积 4.948*10-3m2
挤压活塞面积 1.131*10-2m2质量 48kg
公称挤压力 509KN 配用油泵 ZB4-500
挤压行程 150mm 外形尺寸 &150*565
GYJ型挤压机主要由千斤顶、顶压头、挤压模等部件组成,挤压式锚具由挤压套、挤压簧及预应力筋组成。工作时,向油缸供高压油后,活塞带动顶压头将挤压套,挤压簧和预应力筋一起推入挤压模锥孔中,由于模孔小端直径小于挤压套的外径尺寸,使挤压套牢牢地压缩在预应力筋上,挤压簧内侧锋利刃卡住预应力筋,外长刃嵌入挤压套,制成锚固性能非常可靠的挤压式锚具。
使用方法
挤压前的检查
1、连接好设备,然后开动油泵,使挤压机活塞空载运行2-3次,无异常时,方能进行挤压。
2、挤压用的预应力筋在切断时,断面齐整,不得歪斜。
3、检查预应力筋,挤压簧,挤压套,挤压模,顶压头是否配套。
4、挤压套外表面涂有防锈油,在挤压时起润滑作用。如果表面有泥土,灰沙,必须清理干净后再用,否则易损坏挤压模。
5、将油泵的溢流阀(或安全阀调整到X大工作压力。
6、检查油泵与挤压机油管连接是否正确,在连接油管时,接头脏物一定要清除干净再连接。
挤压件安装及挤压
1、将挤压簧慢慢地旋入预应力筋上需要挤压的位置,用手使其并紧同时旋紧,紧紧地裹在预应力筋上。
2、挤压元件的安装,X先清除顶压头孔内的残留簧丝,再把带有挤压簧的预应力筋穿过模孔,套上挤压套插入顶压头孔内。
3、挤压
a、将备件放好后,操纵油泵,向挤压机供压力油
b、预应力筋应顶紧,扶正,对中。
c、挤压过程不得中间停顿 ,应一次完成。
d、挤压时,观察压力表的X大数值。
e、压力降低,顶压到位后,操纵阀杆,使活塞回程,完成了挤压工序。
挤压后锚固头的检查
1、挤压后的锚固头,挤压簧在其两端都可见到。
2、检查锚固头外径尺寸,用卡规或用千分尺测量挤压后的锚固头外径,如X过设计允许值,说明是因为模具孔磨损造成挤压后的锚固头直径增大,应立即更换挤压模。
3、定期做锚固头拉力试验。为了确保挤压后锚固头自勺质量,应严格地按照X现行的(混凝土结构工程施工质量验收规范)(GB502041-2002)进行验收。
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