甘肃浙江智能数控张拉设备,智能真空压浆设备数控智能张拉设备智能张拉压浆机智能张拉系统
一台控制器控制两台液压泵站,同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移辅助检测的张拉模式。
可移动式单顶泵单顶结构
两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。
智能控制张拉过程
可设定张拉目标张力值、位移校核目标植、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程,同步自动平衡张拉。
直接显示张拉值及自动测量张拉伸长值
由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值,由位移传感器测钢绞线伸长量,直接在触摸屏显示。
方便的输入功能
现场微机控制站采用笔记本,可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。汉字图文操作界面,简单明了。
无线数据传输功能
系统各液压站以及微机控制站之间采用无线数据传输。可实时把预应力梁张拉信息通过无线数据传输系统实时传输控制站数据服务器。
传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄,来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂,受人为因素影响预应力张拉值普遍不足,出现误操作率高;不按实际张拉结果记录,记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的X自动控制。并能够自动采集张拉的预应力;设定张拉形式(分段张拉);自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后X后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输,在上位机把这些数值形成报表,保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖得严严实实。



预应力智能张拉技术的应用,改变了这一切。监督人员能在不去现场的情况下对张拉施工质量进行及时、高效的掌握。随着我们对数据的密切关注,对异常数据进行原因分析、现场调研,预应力施工质量管理水平产生了质的飞跃。
当前许多预应力桥梁运行一段时间后出现了下挠、裂缝,甚至断裂,危及结构踩醵塘耸褂檬倜4罅肯忠矍帕旱牡鞑楹图觳饨峁砻鳎行гびαΦ慕⒅苯佑跋烨帕旱陌踩浴⒖煽啃院统て谑褂檬倜G帕涸びακ┕ぶ柿渴潜Vで帕航峁拱踩湍途眯缘墓丶ば颍墙峁拱踩纳摺?/span>
功能特点X施加张拉力
智能张拉系统能X控制千斤顶所施加的预应力力值,将误差范围控制到±1%,降低了由于预应力施加不足或X过引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。
准确测量及时复核延伸量
系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据,反馈到计算机,自动计算延伸量,及时校核延伸量是否在±6%范围内,实现真正“双控”。
对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。规范张拉过程,一键完成张拉
实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了X预应力符合设计要求。
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