操作对滑动水口漏钢的影响
1)耐火泥在配水施工时稀稠度控制不当，耐火泥过稀，则会被挤出，起不到对滑板砖的支撑作用，同时也不耐钢水的冲刷，易在此部位结钢；过稠则耐火泥不能均匀的铺展开，上水口砖同上滑板之间存在间隙，钢水会从逢隙中钻出。
2)销子备的松，当锁紧滑板的销子未打紧，导致两滑板之间的面压较小，低于水口内钢水的压力，钢水从两滑板之间穿出。
3)滑动水口的底座松动，在开闭滑动水口时，销子随底座上下移动，并且随着开闭次数的增加，销子向开启方向退出，导致销子松动。
4)上水口砖与上滑板间抹泥少，上滑板的上部将失去支撑，不能保持与下滑板紧密配合，钢水从两滑板间穿出。
5)钢包浇注操作工操作失误，当钢水不能自动开浇需要烧氧开浇时，操作工没有将滑动水口开全，用氧管将上滑板滑动面烧坏或烧穿，引起滑板之间夹钢或穿钢。
6)滑板的滑动面有钢渣，装包操作时没有清理干净，导致两滑板机构之间有缝隙。
7)在吊包向钢包车座包的过程中，滑动机构碰在钢包车或者其它物体上，导致滑动机构损坏。
8)在向中间包内浇钢时，由于开浇过猛或中间包结渣盖，钢水上翻，溅到滑动机构上，导致滑动水口机构不能开闭，注流失控。 2.4
