
保养方法编辑液压油滤芯保养方法如下:1,换前先放掉原有液压油,检查回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯,看是否附有铁屑铜屑或其他杂质,有的话可能有液压元件故障,检修排除后,清洗系统。2,换液压油时须同时更换所有液压油滤芯(回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯),否则相当于没换。3,辨别液压油标号,不同标号、不同品牌的液压油不混用,可能会起反应变质产生絮状物,推荐用该挖掘机X用油。4,加油前必须先装上吸油滤芯,吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵,进了杂质轻则加速主泵磨损,重则打泵。5,加油至标准位置,液压油箱上一般都有油位表,看液位表。注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、铲斗完全伸出并落地。6,加完油后注意主泵要排空气,否则轻则暂时全车无动作,主泵异响(空气音爆),重则气穴损坏主泵。排空气方法是直接在主泵顶部松开管子接头,直接加满即可。
液压元件简单介绍-液压油滤芯百科 液压油系统目标清洁度的等X在确定后,始终保证液压系统在目标清洁度等X下工作是非常重要的。在液压系统所必需的基本清洁度下工作,能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。清洁度等X定的太高,选择的滤芯过滤精度就搞,而且更换滤芯的次数增加(相当于滤芯的寿命降低),造成使用成本提高;清洁度等X定的太低,我们会选择过滤精度低的滤芯,这样更换滤芯的次数较少(相当于滤芯的寿命延长),但是使液压系统的安全隐患增加,由此看来,液压系统的目标清洁度等X间接地决定了滤芯的使用寿命。 液压打包机液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件和辅助元件组成的。它们形状不同,功能各异,必须组成团队才能发挥作用。临清顺发液压机械厂今天介绍下辅助元件液压油滤芯。 一、辅助元件 油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中, 在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路 保持清洁,可延长液压系统寿命;低压系列滤芯还设有旁通阀。当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
目前用于冷轧不锈钢板卷的多辊轧机都采用具有自动反冲洗功能的过滤系统对轧制油进行过滤(也称 Su PA M IC 过滤系统 ),酒钢不锈钢冷轧的 2 台四立柱 20 辊轧机采用 的就是 sU PA M IC 过滤 系统 ,它具有过滤精度高、流量大、使用成本低等X点。影响过滤系统运行 的关键 因素有轧制油的选择 、滤芯选择 、系统流量设定、自动反冲洗系统设计等。该系统共有 3 个主过滤罐,每个容积约为 17 m 。,内置 5 层平台的滤芯架 ,3 个罐内共计 12390 个 SuPA M IC 滤芯,过滤能力1100O L/m in ,过滤精度达到 2 m ,其 中滤芯是该 系统中X关键的部件 ,本文结合酒钢四立柱 2O 辊轧机轧制油过滤系统针对流量设计对过滤器滤芯寿命 的影响进行分析
特征:1).过滤效率和过滤精度,滤芯孔径密度均匀,过滤效率达99%以上。2).过滤阻力小,滤流量大、纳污量大、使用寿命长,本品在生产过程中纤维直径及间隙可调,滤芯微孔内层小外层大,增大了流量和纳污量,滤芯不易阻塞,延长使用寿命。3).自身洁净度高,对水质无污染,耐酸耐碱和有机溶剂,腐蚀。4).强度大,滤芯进出口油压差X过0.8Mpa时滤芯不会变形,温度X过120℃时,过滤效率不会降低。过滤技术参数:过滤精度:20μm、30μm、60μm应用X域1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤。3、火电及X:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。4、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。5、矿山机械:内燃机用液压油、重油、润滑油过滤系统