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30Mn5

30Mn5热销产品

产品名称
30Mn5
价格
100
在地区
上海 市辖区 
小起订量1
10
供货能力
80000/天
发布时间
2017/8/11 4:59:03
信息来源
上海微利金属集团有限公司
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主营
Inconel600
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Incoloy800
Incoloy825
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Monel400
MonelK500
C-276

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为使30Mn5材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以30Mn5板材、30Mn5棒材、30Mn5管材、30Mn5线材、30Mn5带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比,30Mn5热处理一般可以通过不改变30Mn5材料化学成分等方式来得到所需的性能。30Mn5热处理工艺分类如下:
30Mn5整体热处理——30Mn5退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
30Mn5整体热处理——30Mn5正火————主要是提高低碳30Mn5钢的力学性能,改善切削加工性。
30Mn5整体热处理——30Mn5淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
30Mn5整体热处理——30Mn5回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
30Mn5整体热处理——30Mn5调质————为了获得一定的30Mn5强度和韧性
30Mn5整体热处理——30Mn5时效————以提高30Mn5合金的硬度、强度或电性磁性等
30Mn5化学热处理——30Mn5渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
30Mn5化学热处理——30Mn5渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
30Mn5化学热处理——30Mn5渗金属———
30Mn5表面热处理——30Mn5火焰淬火——主要技术参数是30Mn5表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
30Mn5表面热处理——30Mn5感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变30Mn5材料性能,都与30Mn5化学成分息息相关,所以掌握其标准值,至关重要。上海威励金属销售30Mn5材料具有多年经验,对各国各行业的标准规范了如指掌:

德国30Mn5(1.1165)结构钢的化学成分
C碳:0.27-0.34
Si硅:0.15-0.40
Mn锰: 1.20-1.50
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr铬:-
Ni镍:--
Mo:-
Al:-
Cr+Ni+Mo:-
● 结构钢的热加工、热处理与力学性能
1. 热加工温度/℃:1100-850
2. 热处理温度/℃:
A:退火:650-700℃
B:正火:850-880℃
C:淬火:820-850℃,水 830-860,油
D:回火:480-650
3. 退火后硬度HBW:217
4. 力学性能(热处理后,≥)
尺寸/mm:≤16,17-40,41-100,101-160
抗拉强度MPa:780-930 690-830 690-830 640-780
屈服强度MPa:540 440 440 440
伸长率%:14 15 15 16
面收缩率%:35 40 45 50
冲击功J:41 41 48 55
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30Mn5热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热30Mn5组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,30Mn5钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使30Mn5硬度下降,耐磨性急剧降低,影响30Mn5材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于30Mn5钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是30Mn5钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——30Mn5在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以30Mn5热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——30Mn5在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。30Mn5表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的30Mn5表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面30Mn5耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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30Mn5材料热处理的重要性,通过上文的剖析后凸显无疑。当然30Mn5材料的热处理只是一种方法来改变30Mn5材料的化学成分/硬度/密度等性能;我们为了避免材料的还会考虑30Mn5材料的市场规格与价格,包括但不限于30Mn5板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属,一站式解决,赶紧致电400-886-0001吧。

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