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为使5CrNiMo材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以5CrNiMo板材、5CrNiMo棒材、5CrNiMo管材、5CrNiMo线材、5CrNiMo带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，5CrNiMo热处理一般可以通过不改变5CrNiMo材料化学成分等方式来得到所需的性能。5CrNiMo热处理工艺分类如下：
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo正火————主要是提高低碳5CrNiMo钢的力学性能，改善切削加工性。
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo调质————为了获得一定的5CrNiMo强度和韧性
5CrNiMo整体热处理——5CrNiMo时效————以提高5CrNiMo合金的硬度、强度或电性磁性等
5CrNiMo化学热处理——5CrNiMo渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
5CrNiMo化学热处理——5CrNiMo渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
5CrNiMo化学热处理——5CrNiMo渗金属———
5CrNiMo表面热处理——5CrNiMo火焰淬火——主要技术参数是5CrNiMo表面硬度、局部硬度和X硬化层深度。
5CrNiMo表面热处理——5CrNiMo感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变5CrNiMo材料性能，都与5CrNiMo化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海威励金属销售5CrNiMo材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌：
5CrNiMo合金工具钢
标准:GB/T 1299-1985
●特性及适用范围
5CrNiMo钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时,仍能保持住HB300左右的硬度。由于钢中含有钼,因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后,冲击韧性仅稍有降低。
5CrNiMo钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料,自820℃油淬和560℃回火后,断面各部分的硬度几乎一致。
该种钢用来制造各种大、中型锻模。
该种钢易形成白点,需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度
5CrNiMo近似成分外国钢号:美国L6(AISI),日本SKT4(JIS)日本GFA(大同)日本DM(日立),德国1.2713(W-Nr)法国55NiCrMoV7(NF)。
力学性能:
硬度 :退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,830～860℃油冷。
交货状态:钢材以退火状态交货。
86CrMoV7合金工具钢
86crmov7标准:YB/T3204-80
化学成份:碳c:0.26～0.34硅si:0.17～0.37锰mn:0.40～0.70硫s:允许残余含量≤0.025磷p:允许残余含量
用途:用于轴类活塞类零配件等。
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5CrNiMo热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1.过热
——过热5CrNiMo组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，5CrNiMo钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使5CrNiMo硬度下降，耐磨性急剧降低，影响5CrNiMo材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于5CrNiMo钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是5CrNiMo钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——5CrNiMo在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以5CrNiMo热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——5CrNiMo在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过X后加工的留量就会使零件报废。5CrNiMo表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的5CrNiMo表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面5CrNiMo耐磨性和疲劳强度的严重下降。
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5CrNiMo材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然5CrNiMo材料的热处理只是一种方法来改变5CrNiMo材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑5CrNiMo材料的市场规格与价格，包括但不限于5CrNiMo板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属，一站式解决，赶紧致电400-886-0001吧。
