
自动贴标机产品描述
本机是为上糊式贴标机,作业时,先以贴X沾取树脂胶,再由贴X沾取标签旋至真空皮带后,将标签贴上瓶子(容器),可快速更换不同大小的瓶子规格,操作简单,整齐、美观、干净,清洗容易。
内部结构
简单的设计使机器易于操作、易于维修、易于保养。
针对圆瓶贴标所设计,通用于一般化工、制药、食品、酒厂之圆型容器。
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自动贴标机贴标过程
为当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的办理送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。
一般自动贴标机对标签有要求:
(1)表面材料。标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。
(2)离型力。也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。
(3)底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀,离型力一致;厚度均匀,有好的抗拉强度,确保贴标时不断裂;厚度均匀,有好的透光性,确保传感器正确识别标签的位置。
(4)加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口,避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层,底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸,出现不出标和撕裂底纸现象。此外,在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电,因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
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